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传感器原理及工程应用(第三版)郁有文1-5第3章PPT
第3章 应变式传感器 ;3.1 工 作原理 ;式中: ρ——电阻丝的电阻率;
l——电阻丝的长度;
A——电阻丝的截面积。 ; 当电阻丝受到拉力F作用时, 将伸长Δl,横截面积相应减小ΔA,电阻率因材料晶格发生变形等因素影响而改变了dρ,从而引起电阻值相对变化量为 ; 灵敏系数K受两个因素影响:一个是应变片受力后材料几何尺寸的变化, 即1+2μ;另一个是应变片受力后材料的电阻率发生的变化, 即(dρ/ρ)/ε。对金属材料来说,电阻丝灵敏度系数表达式中1+2μ的值要比(dρ/ρ)/ε大得多,而半导体材料的(dρ/ρ)/ε项的值比1+2μ大得多。大量实验证明,在电阻丝拉伸极限内, 电阻的相对变化与应变成正比,即K为常数。
半导体应变片是用半导体材料制成的,其工作原理是基于半导体材料的压阻效应。半导体材料的电阻率ρ随作用应力的变化而发生变化的现象称为压阻效应。 ;当半导体应变片受轴向力作用时, 其电阻相对变化为 ;式中: π——半导体材料的压阻系数;
σ——半导体材料的所受应变力;
E——半导体材料的弹性模量;
ε——半导体材料的应变。
将式(3-10)代入式(3-9)中得 ;(3-12) ;3.2 应变片的种类、材料及粘贴;; 图3-3是丝式电阻应变片和箔式电阻应变片的结构形式。丝式电阻应变片有回线式和短线式两种形式。回线式应变片是将电阻丝绕制成敏感栅粘贴在绝缘基层上,图3-3(a)为常见的回线式应变片基本形式;短线式应变片如图3-3(b)所示,敏感栅由电阻丝平行排列,两端用比栅丝直径大5~10倍的镀银丝短接构成。箔式电阻应变片是利用光刻、腐蚀等工艺制成的一种很薄的金属箔栅,其厚度一般在0.003~0.01mm,可制成各种形状的敏感栅(即应变花),其优点是表面积和截面积之比大,散热条件好,允许通过的电流较大,可制成各种所需的形状,便于批量生产。图3-3中的(c)、(d)、(e)及(f)为各种形状的箔式应变片。 ;图3-3 常用应变片的形式;3.2.2 金属电阻应变片的材料
对电阻丝材料应有如下要求:
① 灵敏系数大, 且在相当大的应变范围内保持常数;
②ρ值大,即在同样长度、同样横截面积的电阻丝中具有较大的电阻值;
③ 电阻温度系数小,否则因环境温度变化也会改变其阻值;
④ 与铜线的焊接性能好, 与其它金属的接触电势小;
⑤ 机械强度高, 具有优良的机械加工性能。 ;表3-1 常用金属电阻丝材料的性能 ; 康铜是目前应用最广泛的应变丝材料,这是由于它有很多优点:灵敏系数稳定性好,不但在弹性变形范围内能保持为常数, 进入塑性变形范围内也基本上能保持为常数;康铜的电阻温度系数较小且稳定,当采用合适的热处理工艺时,可使电阻温度系数在±50×10-6/℃的范围内;康铜的加工性能好,易于焊接, 因而国内外多以康铜作为应变丝材料。 ;3.2.3 金属电阻应变片的粘贴
应变片是用粘结剂粘贴到被测件上的。粘结剂形成的胶层必须准确迅速地将被测件应变传递到敏感栅上。选择粘结剂时必须考虑应变片材料和被测件材料性能,不仅要求粘接力强,粘结后机械性能可靠,而且粘合层要有足够大的剪切弹性模量, 良好的电绝缘性,蠕变和滞后小,耐湿,耐油,耐老化,动态应力测量时耐疲劳等。 还要考虑到应变片的工作条件,如温度、相对湿度、稳定性要求以及贴片固化时加热加压的可能性等。 ; 常用的粘结剂类型有硝化纤维素型、氰基丙稀酸型、聚酯树脂型、环氧树脂型和酚醛树脂型等。
粘贴工艺包括被测件粘贴表面处理、贴片位置确定、涂底胶、 贴片、干燥固化、贴片质量检查、引线的焊接与固定以及防护与屏蔽等。粘结剂的性能及应变片的粘贴质量直接影响应变片的工作特性,如零漂、蠕变、滞后、灵敏系数、线性以及它们受温度变化影响的程度。可见,选择粘结剂和正确的粘结工艺与应变片的测量精度有着极重要的关系。 ;3.3 电阻应变片的特性 ; 1. 刚度
刚度是弹性元件受外力作用下变形大小的量度,其定义是弹性元件单位变形下所需要的力,用C表示,其数学表达式为 ; 刚度也可以从弹性特性曲线上求得。图3-4中弹性特性曲线1上A点的刚度,可通过A点作曲线1的切线,该切线与水平夹角的正切就代表该弹性元件在A点处的刚度,即tanθ=dF/dx。若弹性元件的特性是线性的,则其刚度是一个常数,即tanθ=F/x=常数,如图3 - 4中的直线2所示。 ;图3- 4 弹
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