典型行业职业病危害防范知识PPT.ppt

典型行业职业病危害因素分析 2锻压 原料：金属料坯 生产工艺： 加热：一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物；煤尘、炉渣尘 锻压：金属氧化物尘、噪声振动 产品：略 典型行业职业病危害因素分析 3热处理（改变金属性质如硬度、韧度、弹性、导电性） 原料：酸、碱、金属盐、硝盐、氰盐、有机溶剂（甲醇、乙醇、丙烷、丁烷、丙酮等）、 金属坯件 生产工艺： 加热：高温热辐射 淬火：局部高温引起的烟雾 产品：坯件：略 典型行业职业病危害因素分析 4机加工 原料：工件，乳化液、切削液（润滑） 生产工艺：车、铣、刨、磨、钻 噪声、振动 产品：略 典型行业职业病危害因素分析 5 焊装 手工电弧焊： 原料：焊件、焊条（焊芯：钢、碳、锰、硅、铬、镍、硫、磷等；药皮：氧化铁、锰、钛或大理石、荧石） 生产工艺 高温电弧熔结：电焊烟尘（氧化物颗粒）、电焊烟气（锰、铬、镍氧化物、氟化氢）；电弧光（紫外辐射）；一氧化碳、氮氧化物、臭氧；高温 典型行业职业病危害因素分析 氩弧焊 原料：金属焊丝、氩气 生产工艺： 高温电弧熔结:金属氧化物尘（偶尔烟气）；臭氧、氮氧化物；高温、紫外辐射、电磁辐射；放射线（钍钨电极） 典型行业职业病危害因素分析 等离子焊（弧区温度达10000度以上） 原料：工件、电极 生产工艺： 等离子弧高温切割、熔结：紫 外辐射、放射线；臭氧、氮氧化物、一氧化碳、光气（特殊情况）；高温热辐射、噪声、高频电磁场；电焊烟尘（金属氧化物） 典型行业职业病危害因素分析 二氧化碳保护焊 原料：二氧化碳、电极、工件 生产工艺 高温电弧熔结：紫外辐射、高温热辐射；电焊烟尘；氮氧化物、臭氧等（稍低） 典型行业职业病危害因素分析 6涂装 原料：树脂类、油脂类；溶剂（汽油、苯系物、乙醇、乙酸乙酯、酮类）；颜料 形态：液体（挥发性）、固体或粉末 储存：桶？，调漆 生产工艺：手工、自动喷涂（溶剂挥发物） 静电喷涂 电泳涂装 辅助工艺：喷涂前表面处理 机械除锈：喷砂：粉尘、噪声、振动 化学除锈：酸：酸雾 其他：除油：碱：碱雾 磷化：磷酸盐 烘烤：高温 典型行业职业病危害因素分析 7表面处理 电镀（镍、铬、锌、铜、锡、合金） 原料：抛光砂、除油剂（种类繁多）、电镀液（氰化物盐、氯化物盐、碱）、侵蚀液（硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸等） 生产工艺： 磨光：粉尘 除油：溶剂、酸碱、 侵蚀：酸雾、氟化氢雾 电镀：氰化物蒸汽、碱雾、金属盐雾、电磁场 典型行业职业病危害因素分析 化学镀（利用还原剂使溶液中的金属离子选择性还原析出到经活化处理的表面上） 镀镍 原料：镀液：硫酸镍、次磷酸钠、醋酸钠、柠檬酸钠、乳酸、氨基乙酸、苹果酸、硼酸、氟化物 辅料：脱油、清洗用酸碱 生产工艺 还原反应：酸雾、镍盐、氟化物等 典型行业职业病危害因素分析 镀铜 原料：镀液：硫酸铜、甲醛、甲醇、肼、次磷酸盐、硼氢化物 辅料：脱脂、清洗用酸碱 生产工艺 还原反应：酸碱雾、甲醛、甲醇等 典型行业职业病危害因素分析 （三）有色金属冶炼 常见：锌、铅、铝、铜、锡、锑、镉、铟、汞、钒、金 锌冶炼 1原料： 矿料：硫化矿、氧化矿 杂质含铅、铁、铜、铝、镁、砷、钴、铟、镓、锗、磷、铊等 形态：固体，需破碎、粉磨 辅料：燃煤、浮选剂 * * 典型行业职业病危害因素识别与分析 2009年3月 主 要 内 容 职业病危害因素的概念 识别与分析的目的和意义 职业病危害因素分类 识别与分析常用方法 典型行业职业病危害因素识别与分析 概念 职业病危害因素是指工作场所中存在或产生的对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害因素。 主要包括：各种有害化学、物理、生物等因素以及在作业过程中产生或存在的其他职业性有害因素。 职业病危害因素识别：在职业卫生工作中，根据经验或通过工程分析、类比调查、工作场所监测、职业流行病学调查以及实验研究等方法，把建设项目或工作场所中的职业病危害因素甄别出来的过程。 职业病危害因素的识别是职业卫生工作的首要环节，也是职业卫生工作者的一项基本工作。 识别与分析的目的和意义 确定危害因素的种类、来源、形式或性质、分布、浓度或强度、作用条件、危害程度； 分析影响劳动者健康的方式、途径、程度，确定健康监护指标；为职业病诊断提供证据； 确定职业病危害监测指标； 明确职业病危害控制的目标，指导职业病危害防护措施的实施； 是建设项目职业病危害评价工作的基础和重要环节； 为职业卫生管理提供科学依据； 是职业病防治工作的主要任务之一，也是职业卫生监督的重要技术支撑。 （二）劳动过程中的有害因素 1、 劳动组