从险肇事故谈安全防范措施.doc

从险肇事故谈安全防范措施 石油化工安全环保技术§ PETROCHEMICALSAFETYANDENVIRONMENTALPROTECTIONTECHNOLOGY2008年第24卷第4期 事故分析与预防 从险肇事故谈安全防范措施 马晓亮 (中国石油化工股份有限公司洛阳分公司,河南洛阳471012) 摘要:通过对一起高压氢气泄漏未遂事故原因的剖析及处理过程中违章现象的分析,提 出安全防范措施. 关键词:氢气泄漏;未遂事故;防范措施 根据资料统计显示,石化企业2000年至2005 年发生的所有事故中,90%以上是由于安全意识 淡薄,违章作业造成的.因此提高安全意识,杜绝 习惯性违章是避免事故发生的关键.2006年8月 15日,某石化分公司芳烃联合装置变压吸附制氢 (PSA)装置发生一起高压氢气泄漏事件,由于操作 人员安全意识淡薄,处理过程中严重违章,险些造 成恶性事故. 1事故经过 1.1装置简介 该公司芳烃联合装置由PSA制氢装置,芳烃 抽提装置,苯抽提蒸馏装置,对二甲苯(PX)装置组 成.5000m/aPSA制氢装置,利用炼油厂催化裂 化干气,PX装置释放气为原料,经吸附剂变压吸 附,分离出氢气和瓦斯,瓦斯气利用水环式真空泵 抽出进压缩机,加压到0.6MPa进瓦斯系统管网; 氢气靠自压,经脱水干燥后进压缩机升压到3.5 MPa进系统管网,氢气纯度为99.99%. 装置中存在的主要安全隐患有:催化裂化干 气硫化氢含量高,系统腐蚀;水环式真空泵使抽出 的瓦斯气带水,随经缓冲罐脱水,但由于流程短, 压缩机工作带液;2台二级四列瓦斯气压缩机级问 水冷器由于腐蚀存在泄漏. 1.2未遂事故经过 2006年8月15日1l时30分,在进行装置巡 检时,车间主任和安全工程师发现氢气压缩机 C301—2二级出口分液罐脱水阀处有氢气泄漏,准 备蹲下检查时,突然听到”嘭”的一声响,紧接着大 量高压氢气从阀门处泄漏出来,他们马上关阀,发 现阀门的铜套已被震脱落,阀板被顶起,不能关 闭.高压氢气泄漏发出刺耳的尖叫声,装置内听 不到说话声,在距泄漏点2m范围内,人员有强烈 的窒息感.车间主任紧急指挥人员进行机组切 换,切换过程中,发现多起违章现象,由于及时被 制止,没有造成事故. 处理过程中操作人员的违章现象有: (1)危急情况下,操作人员用手机通知班长和 其它人员. (2)操作人员安全意识差,没有采取防护措 施,在高浓度氢气区域强行作业. (3)在对机组进行切换时,用易产生火花(能 量)的铁制阀扳大力卡阀门. (4)距泄漏点3m的装置边界绿化带,施工队 正在用铁制工具施工,没被禁止,也没有通知施工 人员撤离至安全区. (5)距泄漏点不足10m的苯抽提装置在进行 动火作业,没有责令停止. (6)没有及时通知无关人员严禁进入装置区. 2未遂事故及违章原因分析 2.1未遂事故原因分析 表面上看操作人员反复开关阀门造成阀门失效 是引发这次险肇事故的直接原因,但深入分析,是由 于技术人员和操作人员安全意识淡薄造成的. 收稿日期:2008一O1—20. 作者简介:马晓亮,男,国家注册安全工程师.1993年 毕业于广东石油学校化工机械专业,现在洛阳分公司 从事安全管理工作.电话:03792008年第24卷第4期女马晓亮.从险肇事故谈安全防范措施—塑 (1)氢气是经过脱水干燥后进入压缩机,压缩 机一级缓冲罐没有水,二级分液罐却从2006年8 月13日开始带液,而以前从没出现过.这一现象 班组进行了交接班,但没有引起技术人员和操作 人员高度重视,是引起这次氢气泄漏的一个主要 原因. (2)瓦斯压缩机由于真空泵原因带液,级间缓 冲罐经常脱液,操作人员成为习惯,因此对氢气压 缩机出现带液情况麻痹大意是造成泄漏的间接 原因. (3)车间工艺设备管理不到位,对异常情况出 现后,疏忽大意,分析处理不及时也是造成这起事 件的间接原因之一. (4)脱水阀反复开关,已经出现异常,但没有 引起操作人员重视也是造成这起事件的间接 原因. 2.2违章原因分析 (1)人员安全意识淡薄,对PSA装置的危险危 害程度认识不到位,特别是对氢气的理化性质及 燃烧爆炸危险性的认识不到位.氢气无色无臭, 属易燃物质,爆炸极限宽(4.1%～74.1%),最小 点火能量仅有0.02mJ,相当于一根绣花针从1m 处掉在地上产生的能量;在这种环境作业,使用不 防爆通讯工具和易产生火花(能量)的工具,极易 造成事故.另外氢气在很高浓度时,由于空气中 正常氧分压的降低容易造成人员窒息,会出现麻 醉作用,现场人员已出现此症状,但仍无采取个体 安全防护措施,继续冒险作业. (2)事故应急预案制定不详细,针对性和实用 性稍差,大量氢气泄漏后,应该停止其周围的一切 作业,现场采取隔离措施,疏散无关人员,但在事