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精密冲床应该如何选择以及日常保养 一般冲床选用，主要考虑的重点，包括加工类别、出力吨数、平板面积、行程长短、每日产能等五大项。一般冲压加工之种类很多，主要可分为剪切、引伸、成型、压印等四大类，更可以细分成打胚、冲孔、下料、剪切、引伸、弯曲、成型、压印等类，其加工特性皆不尽相同。冲床所须之出力吨数，系以模具完成加工所须之总吨数来估算，因此，影响冲床吨位的主要因素，包括零件周界之长度、材料厚度、材料强度等特性。平板面积及行程长短则是因零件外形大小及深度来决定，至于每日产能主要系用以计算冲床之每分钟冲程数及所须冲床台数，才能符合整体生产需求。对产品的要求越高那么我们又该怎么维护好设备呢？ 一、每使用半年维护保养应执行项目 　　1.光电式安全装置性能之测试及投射角与区域之测试调整。 　　2.电气系统之另件外观,触点磨耗与联线松脱等点检。 　　3.超负荷保护装置之油路清洁,油室清洗,油品换新及压力动作与功能测试调整。 　　4.主马达V型皮带磨耗及张力状况检查,调整。 　　5.离刹机构各部件拆卸分解(飞轮不含)清洁保养,间隙检查调整及装复调试。 　　6.平衡器另部件拆卸分解,清洁检查及装复。 二、每使用一年维护保养应执行之项目 　　1.球牙、连杆拆卸分解,清洁保养,检查牙锯及连杆螺纹咬合及磨耗状况,并抛光,打磨咬合面并涂抹润滑脂。 　　2.滑块总成(高压油室,押盖.超负荷油压缸,蜗轮,蜗杆等)拆卸分解,清洁保养,间隙调整及磨耗面,油封检查并重新涂抹润滑油脂。 三、冲床保养 1、经常保持中心柱，滑块导柱的干净，保持勤清理，以及架模时保持模具底板无脏物，以确保平台的洁净避免划伤。 2、新的冲床在使用1个月的时候，飞轮处加些黄油（包括送料机）保持其润滑，如果长时间没有加黄油，会导致飞轮内部有磨损，影响机床的性能，以后每次保养时也需加（耐高温150O以上的黄油）。 3、机台循环油的更换：新机在1个月内更换1次，以后每隔半年更换1次，保证机床的正常运行和精密度（32#机械油或美孚1405＃）。 四、定期检查（建议每日检查，或者是使用之前检查） 1、 油箱内油量是否足够，油是否干净。 2、 三点组合自动喷油器是否有油。（上、下限内） 3、 增压泵浦油量是否足够。（油箱一半以上） 4、 有无漏油、漏气现象。 5、 储气桶是否有排水 6、 机台有无异响。 7、 保持电控箱内部的清洁、通风顺畅。 五、精密冲床与外围的连接 1、 机身和电控箱的插座不能接入过大的负载，在300W以内，否则会损坏机床内部元件。 2、 机身侧壁箱上的标有剪刀功能的连接线，当打开剪刀开关时，有220V电压，客户用剪刀功能时需特别注意。 3、 送料机、收料机的电源线最好不要经过冲床的空气开关和内部其它开关来控制，否则也有过载的危险，以造成严重后果。（其它操作可参照通力高速精密冲床使用说明书） 六、冲床价格各异形式多样,应该如何选择？ 1、 机柜、机箱等钣金加工适合的数控冲床，根据转塔模具数量不同，具体配置结构不同，价格有差异。 2、 筛网、太阳能、滤水管等加工适合的数控冲床，根据送料机尺寸不同，配置不同，价格有差异。 3、 中厚板板材冲孔，需要用中厚板数控冲床，和冲薄板数控冲床构造有差异，价格不同。 4、 汽车生产企业，冲纵梁等大型钢材需要的数控冲孔生产线、大梁冲、小梁冲、数控冲孔机、汽车纵梁生产线，与通常说的数控冲床差别很大，价格不同。 5、 液压式驱动等高速度高冲次数控冲床，价格不同等等。 6、 冲孔精度正负0.1毫米。 7、 吨位选择：16/20/25/40/63/80/100......200吨不等。 8、 其他参数，机型不同各异，常规的是2500*1250毫米，还有其他尺寸选择。 9、 立式、卧式、龙门式加工中心，进口部件配置，国内生产，质量优，性能稳定。 文章参考材料：精密冲床 /