采煤工作面遇顶底板松软或破碎.docVIP

米东区苏源煤矿 煤 矿 安 全 技 术 措 施 二零一一年四月 采煤工作面遇顶底板松软或破碎、过老空区等安全技术措施 采煤工作面遇顶底板松软带安全技术措施 1、工作面在回采过程中，遇顶底板松软时，必须对香肠支护加强管理，凡松软区域的支护、支柱必须穿鞋、戴帽，柱鞋、帽子尺寸均不小于长×宽×高=400mm×120mm×70mm。柱鞋、柱帽中部应毛面，防止支柱脱落。 2、根据现场情况，选用适当的支柱长度，确保支柱打紧打正打合山，支柱要有3°-5°的迎山角，柱径120mm的支柱不得使用，严禁支柱穿重鞋，戴重帽。 3、过顶底板松软带时，缩小支柱柱距，以增大支护密度，柱距由0.8m变为0.4m（中对中）。 4、加强现场管理，过顶底板松软带时，每班必须有跟班人员现场值班，把好现场安全关。 5、在工作面上、下班交接时，顶底板松软带必须重点交接，不得出现一根不合格支柱。 6、凡工作面松软带出现安全隐患，按照《米东区苏源煤矿常见三违处罚规定》执行上限处罚。 7、必须经矿上检查确认工作面己过完顶底板松软带时，方可恢复原有的支护。 二、工作面过顶底板破碎带的安全技术措施 1、回采过程中，工作面遇顶底板破碎带时，必须根据实际情况，对破碎区域加强清刁、找矸。对该区域的支柱穿鞋戴帽，帽、柱鞋尺寸不小于长×宽×高=400mm×120mm×70mm。柱鞋、柱帽中部应毛面，防止支柱脱落。 2、该区域的支柱帽子（背板）要与破碎带相适应，减少破碎带暴露的面积。 3、增大支护强度和密度，破碎带的支柱柱距0.4m，柱径120mm的支柱不得使用，可采取提前背笆护顶和挂梁措施。 4、当顶板特别破碎带时，放炮后会立即冒落，可采取圆钢打超前托梁的办法，近顶板打眼，预先插入托梁作为临时支护。 5、炮采工作面顶板沿煤壁有显著裂缝或下沉时，应停止放炮。在片帮严重的地方先打探板或挂上顶梁加强支护。 6、破碎带区域必须保证通道畅通，溜皮备用材料要避免堆放在三、四排上，防止突然冒顶掩埋材料。 7、过顶底板破碎带时，每班必须有跟班人员现场值班，把好现场安全关。 8、在工作面上、下班交接时，顶底板破碎带必须重点交接，不得出现一根不合格支柱。 9、凡工作面破碎带出现的安全隐患，按照《米东区苏源煤矿三违处罚规定》执行上限处罚。 10、必须经矿部检查，确认工作面己过完顶底板破碎带时，方可恢复原有支护。 三、采煤工作面过老巷安全技术措施 老巷的支柱由于时间长和受到工作面超前压力的影响，折梁断柱较多，顶板破碎，容易冒顶，工作面过老巷时，应采取如下安全技术措施： 1、对不通风的老巷，要首先送风排出积聚瓦斯。 2、通风后进行巷修，修复方法是：在老巷原支柱下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁棚子，对老巷支柱上局部冒顶，要用木垛接顶。 3、对压力很大，顶板破碎老巷，应在接近老巷时逐步调整工作面推进（方向）与老巷斜交，不能与老巷平行推进。 4、工作面应尽可能放小炮或震动炮，减少放炮时对顶板的破坏，即将透过老巷应停止放炮改为手镐采。 5、工作面与老巷相交处控顶面积大，顶压集中，要加密支护加打木垛。 6、如果与老巷在工作面上方，要用大于老巷宽度的长木梁托顶，木梁一头深入煤壁梁窝，打上贴帮柱，另一头在沿倾斜方向打的抬棚上，长木梁上用木料杀紧背严。回柱后，采空区侧打上木垛。 7、如果是厚煤层，老巷在工作面下方，过老巷前先用采落煤填实。工作面推到老巷时，底板上要打上长底梁，支柱支在底梁上，防止支柱下沉。在老巷处要加打木垛托护顶板。 8、工作面过老巷要加快推进度，边采边支护，尽量减少空顶时间和面积，防止冒顶。 9、瓦斯员必须在现场值班，随时检查作业区域内的瓦斯、二氧化碳和其他有害气体。瓦斯、二氧化碳浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼，达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员切断电源，由矿辅助救护队员进行处理。凡体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止作业，撤出人员，切断电源，由救护队员执行瓦斯排放措施。 10、在工作面上下班交接时，工作面过老巷段必须重点交接，不得出现一根不合格支柱。 11、凡工作面过老空区出现的安全隐患，按照《米东区苏源煤矿三违处罚规定》执行上限处罚。 四、采煤工作面过断层安全技术措施 在工作面推进过程中，会遇到大小不同的断层，在断层附近，煤层变软、倾角变化、淋水增大、顶板比较破碎，在工作面过断层期间应严格执行以下安全技术措施。 遇断层时，必须加强断层带的支护密度，将断层带的柱距缩小至500-600mm。 根据现场的实际情况，酌情在切顶线一排颗颗打上戗柱或戗棚加强支护，戗柱要迎着顶板来压的方向（正、反、斜戗均可）。 必须严格加强断层带及破碎带的顶板插背，顶上小板必须插背完好，顶板破碎时，顶上小板必须插背严实，出现顶空必须用大料插背接顶，严禁空顶。 断层及破碎带打眼放炮时只能