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销杆零件的数控加工工艺设计 题 目： 助学中心： 专 业： 年 级： 学生姓名： 考 号： 指导教师： 日 期： 摘要 ?随着数控技术的不断发展和应用领域的日益扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用。由于效率、质量是先进制造技术的主体，高速、高精地加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，并且能缩短生产周期和提高市场竞争能力。 本次设计涵盖了我所学机械制造工艺学及机床夹具设计、铣削加工实训、公差与配合与测量等专业内容知识，本文是对销杆的加工工艺设计。主要内容是确定毛坯，拟定销杆的加工路线，通过查表或计算得出各道工序的基本尺寸、加工余量、公差及粗糙度，等工艺要素的确定。 关键词：数控技术、制造技术 目录 摘要 II 目录 3 第一章 ： 零件分析 4 1.1 零件的作用 4 1.2计算生产纲领，确定生产类型 4 1.3 零件图的工艺性分析和图纸审查 5 1.31零件图 5 1.32 零件图分析与审查 5 第二章 ：工艺规程设计 6 2.1 零件毛坯的选择 6 2.2基准的选择 7 2.21精基准的选择 7 2.22粗基准的选择 8 2.23销杆零件粗基准与精基准的确定 8 2.3表面加工方法的选择?? 8 2.4确定工艺路线 9 2.5机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 10 2.6加工设备的选择 12 2.7切削用量选用及工时的计算 13 2.71、粗车φ4.5外圆 13 2.72、精车φ4.5外圆 13 2.73、粗铣1.6mm槽 14 2.74、精车φ20外圆 14 2.75、钻φ1.5 孔 14 2.76、铰φ1.5 孔 14 2.8时间定额的计算 15 2.81工序3：粗车φ4.5外圆 15 2.82工序3：精车φ4.5外圆 16 2.83工序4：粗铣1.6mm槽 17 2.84工序4：精铣1.6mm槽 18 结束语 20 致 谢 21 参考文献 22 ： 零件分析 1.1 零件的作用 销杆的作用就是限制物品的自由运动度。 定位销应用最为广泛。包括冲压模具，注塑模具等等。他们的精密度都要求的特别高，而如果是仅仅靠螺栓来固定模板的话肯定是不行，所以只有借助定位销来达到定位的目的，或是防止安装位置、方向的错误等等。在一些机械运动的设备中都有一定的应用，主要用于基于二维空间的位置确定。  1.3 零件图的工艺性分析和图纸审查 1.31零件图 图1-1 零件二维图 1.32 零件图分析与审查 该零件的视图符合国家标准的要求，位置准确，表达清楚；几何元素之间的关系准确；尺寸标注完整、清晰。 （1）尺寸精度 销杆是轴类零件的主要表面，它不仅对轴的回转精度有影响，而且也影响着轴的工作状态，其中轴的轴承台阶精度要求较高，图纸中φ4.5h6属于IT6级加工精度较高，需要经过粗加工，精加工逐步达到，IT8级精度以下加工精度，在加工中精度相对来说比较容易保证，图纸中一些未标注公差的尺寸，如尺寸0.3、长度2mm、等未标注尺寸公差，在加工中可以按照GB/T1804-m中所规定的公差带进行加工。 （2）表面粗糙度的要求 由于零件表面工作部位不同，可以对不同的工作表面，选择不同的表面粗糙度。零件整体的便面粗糙度要求较高,3处粗糙度要求Ra0.8，其余按照Ra3.2处理，Ra0.8粗糙度精度要求较高，在加工中需要使用精磨，从而满足零件对粗糙度的要求。 （3）形位公差要求 形位公差包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。 其他技术要求 零件图纸中经常会出现一些其他技术要求，例如零件图纸中说明了一下未注的倒角及圆角情况，还说明了未注尺寸公差按照GB/T1804-m执行，