旋转切向入流膜蒸馏系统的正交实验研究.pdfVIP

中国工程热物理学会 传热传质学 学术会议论文 编号：083481 旋转切向入流膜蒸馏系统的正交实验研究 何铁峰，杨晓宏，田瑞 （内蒙古工业大学 能源与动力工程学院 呼和浩特 010051） 联系电话田瑞）E-mail:tianr@imut.edu.cn 摘要摘要：本文： 针对具有可调式旋转切向入流结构的膜蒸馏组件，以水为研究工质，就其切向入流结构的 摘要摘要：： 不同参数组合进行了正交实验研究。并以膜通量和膜面热侧温度为分析因子考察各参数组合规律，其 结果显示两种分析因子所对应的最佳参数组合相同，说明削弱温度极化是本实验中提高膜通量的关键， 同时为进一步提高膜蒸馏通量提供了新的组件设计方法。 关键词关键词：膜蒸馏： ；旋转切向入流；正交实验；温度极化 关键词关键词：： 0 引言 膜蒸馏技术是近几十年迅速发展的一种膜分离技术，它主要借助疏水膜两侧温差形 成的汽化压差，促使热侧水蒸汽向冷侧输运，从而达到浓缩提纯的目的。该技术最大的 优点在于它可在常压和稍高于常温的条件下进行，所以可以利用太阳能等低品位能源作 为它的动力来源。 本文所研究的是空气隙式膜蒸馏。空气隙膜蒸馏通量较小是一个影响该技术发展的 重要因素。然而其通量仍具有较大的提升空间，一般的方法有[1，2]超声激励、机械与电 磁搅拌等，但效果有限。经分析，温度极化与浓度极化是造成膜通量降低的关键所在， 本文介绍了一种带有旋转切向入流结构的膜组件，经大量的实验研究[3]，发现此种结构 能够有效的破坏温度与浓度边界层，削弱浓度极化与温度极化现象，有效提高了膜通量。 1 实验装置 1—自动控温恒温热水浴；2，13，18—磁力驱动循环泵；3，4，5，14，15，16，19—PVC 球阀；6—玻 璃转子流量测量系统；7—进水分水器；8—热溶腔；9—旋转切向入流装置；10—冷壁；11—冷溶腔； 12—烧杯； 17—恒温冷水浴； 20—ZLS-01R型制冷机。 图1 空气隙膜蒸馏系统示意图 基金项目资助：国家自然科学基金资助项目 （No）；国家自然科学基金资助项目 （No.）；内蒙古自然科 学基金 （200607010701 ） 空气隙式膜蒸馏实验装置系统如图 1 所示。主要包括热侧循环系统 （自动控温恒温 热水浴，泵、相关管路）、冷测循环系统 （自动控温恒温冷水浴、泵、相关管路）、膜组 件、测量系统四个部分。 膜组件主要包括热容腔和冷容腔。热腔、冷腔均由有机玻璃制成，与传统的空气隙 式膜蒸馏系统相比较，本文所提出的膜组件所具有的特点是：①热容腔进口采用 3 个互 成 120°角的入流管，管头处装有具有一定角度的鸭嘴形喷嘴，以达到切向冲刷膜面的 目的，如图2 所示；②冷腔冷壁采用铜料加工而成，壁面加工有一些竖直方向的凹槽， 目的是一方面可以加大实验时空气隙的有效厚度，另一方面可以使产水迅速沿凹槽方向 导出，如图 3 所示。实验用膜选用美国Millipore 公司生产的 FALP 型平板膜。膜的孔径 2 1 μm、孔隙率 85%、膜厚 150 m，实际使用膜面直径 102mm，面积约为 82cm 。