SMC片材制备.ppt

SMC的特点与种类 （1） SMC特点： （2）SMC种类： BMC 即块状模塑料（Bulk Molding Compound) TMC 即厚片状模塑料 SMC厚0.63cm，TMC厚5.08cm 结构 SMC 高强 SMC LS-SMC 低收缩SMC ITP-SMC 渗透增稠片状模塑料 耐热 SMC 阻燃 SMC 实验原理： 初期：增稠剂首先与带羧端基的不饱和聚酯起酸碱反应，使不饱和聚酯分子链扩展。 —COOH+MgO→—COOMgOH —COOH+—COOMgOH →—COOMgOOC—+OH2 制备SMC的工艺过程： 主要试剂与仪器 实验室制备配方 SMC在制备时要求树脂的粘度低，以利于树脂对玻璃纤维及填料的浸渍。而在贮运和模压成型时，又要求坯料粘度较高。 低收缩添加剂 不饱和聚酯树脂固化时将发生7％-10％的体积收缩。低收缩添加剂正是为了降低或消除这种固化收缩而引入的。它可使SMC制品表面光滑、无裂纹，收缩量可低至接近于零。 低收缩添加剂均为热塑性高分子聚合物。可作为低收缩添加剂的热塑性聚合物有PVC、PS、PE、PVA等 。添加量5%左右，粒径小于30μm . 原理：低收缩添加剂有与聚酯相容的组分，体系温度升高时，热塑性树脂与聚酯树脂都发生热膨胀，聚酯是在热塑性聚合物施加的内压下固化的，热膨胀力阻止收缩。 无机填料 用来降低成本或改善某些物理性能（如流动性、硬度、减低放热效应等）和化学性能。但随填料加入量的增加树脂糊粘度增大，使浸渍困难、密度加大。使用时考虑：油吸附量 、触变性 、 细度 。 类型：氧化硅及硅酸盐类：如石棉、滑石粉、瓷土、氧化硅、硅藻土和火山灰等。 碳酸盐类：常用的为碳酸钙 硫酸盐类：硫酸钡和硫酸钙等； 氧化物类：如氢氧化铝等。 内脱模剂 各种SMC都必须采用内脱模剂；它是在配制树脂糊时加入的，其作用是使制品容易脱模。 内脱模剂有卵磷酯、烷基磷酯酸、合成和天然腊、硬酯酸和硬酯酸盐等。 内脱模剂使用量一般为1％～3％。用量过大，将对制品热强度产生不利影响，且使表面粗糙。 实验步骤 Copyright ? by ARTCOM PT All rights reserved. www.art-com.co.kr Company Logo 第三组：王健、吕天骅、訾瑞、董超、夏志伟、谢铮 汇报：吕天骅 SMC片材制备 SMC (Sheet Molding Compound)即片状模塑料，是用不饱和聚酯树脂、增调剂、引发剂、交联剂、低收缩添加剂、填料、内脱模剂和着色剂等混合成树脂糊，浸渍短切玻璃纤维粗纱或者魔力纤维毡，并在两面用聚乙烯或者聚丙烯薄膜包覆起来形成的片状模压成型材料。 SMC片材具有优越的耐腐蚀性能，重现性好，制造不易受操作者和外界条件的影响 质轻及工程设计容易、灵活，操作处理方便 作业环境清洁 可成型带有加强筋和凸部的制品 SMC成型产品表面光洁度高 生产率高，成型周期短，易于实现机械化和自动化 增粘过程（增稠过程）:不饱和聚酯树脂在碱土金属氧化物或氢氧化物作用下能很快稠化，形成“凝胶状物”，直至成为不能流动的、不粘手的状态。从工艺使用使用要求看，起始的增稠过程尽可能缓慢，以使不饱和聚酯树脂增稠体系能很好地浸润增强材料，而在浸润增强材料后的后期增稠过程，又要快速进行，并能达到稳定的增稠程度。 后期：反应受扩散控制，有可能形成一种络合物 由于形成的络合物具有网络结构，使体系的粘度明显增加 试剂：不饱和聚酯树脂（196号或198号），苯乙烯（CP），过氧化二异丙苯（DCP），粉末聚氯乙烯（PVC）（低收缩添加剂），硬脂酸锌（ZnST）（CP，内脱模剂），CaCO3（CP，无机填料），MgO（CP，增稠剂），短切玻璃纤维毡 仪器：搅拌器，烧杯，玻璃棒，薄膜，玻璃板 100 不饱和树脂 增稠剂 3 MgO 无机填料 120 CaCO3 引发剂 2 DCP 15 苯乙烯 内脱模剂 2 ZnSt 低收缩添加剂 10 PVC 作用 用量/g 试剂 增稠剂 1.将粉末CaCO3（120g）、PVC（10g）、DCP（2g）、ZnST（2g）、MgO（3g）等 固体原料称于烧杯中，然后再固体料的上面加入苯乙烯15g和树脂100g。 2.手持烧杯，置搅拌器于容器中，先慢速后逐渐加快转速在高速搅拌下，手持容器上下左右移动，使树脂充分搅匀。按此要求快速搅拌15min。 3.将薄膜两张分别置于两块玻璃板上，把充分搅拌好的树脂糊各分一半于薄膜之上，用玻璃棒将树脂糊铺平。