新型槽道式平板热管的实验研究.pdfVIP

中国工程热物理学会 传热传质学 学术会议论文 编号：073020 ． 新型槽道式平板热管的实验研究宰 张明 刘中良”马国远 传热强化与过程节能教育部重点实验室及传热与能源利用北京市重点实验室， 北京工业大学，北京100022 Tel：010 Email：liuzlll@bjut．edu．cn 摘要：我们提出一种新型槽道式平板热管均热器。这种新型结构能使平板热管均热器具有较强的轴向 和径向导热能力，并且能在反重力条件下工作。通过实验验证了良好的性能，得到了其最佳充液量。 通过比较平板热管与铜板扩散热阻计算值，得到了平板热管的适用条件。 关键词：平板热管、电子冷却、槽道结构 1．引言 平板热管均热器是一种异型热管，它的冷凝段和蒸发段被两个平面(蒸发面和冷凝 面)所代替，又叫做扁平热管。为了提高平板热管的工作性能，并使平板热管能在反重 力条件下工作，内部的毛细芯结构是平板热管研究工作的重点。Y．Cao，M．Gao等…加工 制作了带轴向微槽道的平板热管。他们在不同的热量输入、冷却温度、和放置方式下， 微槽道的平板热管。。他们在平板热管水平工作状态下，工作液体为水时，对其热传导性 来将热流量均散开。他们制作了硅一水平板热管，在不同充液量条件下对之进行了实验 研究。我们为了改进平板热管均热器加工过程中壁面易产生变形、毛细结构很难形成有 效的回路以及轴向热阻较大等不足，提出一种新型槽道式平板热管均热器。这种新型结 构能使平板热管均热器具有较强的轴向和径向导热能力，并且能在反重力条件下工作。 2．实验设备以及热管内部结构 实验系统如图l所示，风机提供的空气流由风道引出并送到安置在平板热管之上的 热沉散热器，对热管进行冷却，风速由风速仪测定。利用调压器调节加热器功率，由电 流表和电压表监测加热器电压和电流值。温度由直径为1mm的铜一康铜热电偶测定，热 电偶测温的数据由数据采集仪采集并通过电脑进行记录。模拟CPU放热的热源为电阻加 热器，热量由一根直径20mm的铜棒导出。为了减少热量的损失，在铜棒周围包裹了热 绝缘材料。为了使平板热管与热源以及热沉之间良好接触，减小接触热阻，在平板热管 和热源以及热沉之间涂有导热硅脂，并且在热沉上安装了固定装置，将之压紧。为了更 加准确地得到加热功率，在铜棒的上半部分沿轴向加工了三列直径为lmm的孔，每列四 个，孔深10mm，各列周向均匀布置。同一列各热电偶孔沿轴向距加热表面的距离分别 mm、17 为2 mm、32咖和47咖。将热电偶涂上导热硅脂插入孔内，用来测定铜棒轴向 温度分布，推算轴向温度梯度，然后利用傅立叶定律计算模拟CPU的热流密度。图2为热 电偶测温点分布图。热电偶测温点①至④用于测量铜棒轴向温度分布。为了测量热管蒸 京市拔尖创新人才选拔计划项目 ”通讯作者(1iuzllI@bjut．edu．cn) 355 发面和冷凝面的温度，，沿热管上下表面铜板径向打深孔并插入铜～康铜热电偶测温。测 温点⑤位于蒸发面中心点。测温点⑥至⑩分别位于冷凝面距中心0mm、7．5咖、17．5咖、 27．5 mm和37。5咖。由于打孔加工耩度以及热电偶与壁面的接触热阻等原因的影响，会 给测量带来一定的误差。，在热电偶上涂导热硅脂能在一定程度上减小测量误差。 图l实验系统图 1，风机：2，风速仪；3，平板热管；4，电脑；6， 数据采集仪；6，调压器；7，热源；8，热沉 图2热电偶测温点分布图 我们加工制做的新型槽道式平板热管均热器由上盖板和下底板焊接而成，其内部结 构如图3所示。其上盖板侧面留有充液孔。上下板直径同为85mm，厚度3舳。在下底板 的高度为3mm的凸出平台上加工有多条辐射状的矩形槽道。槽道的深度与凸出平台的高 度相同，槽道的宽为0．2唧，相邻槽道的夹角为3度。下底板的凸出平台顶部与上盖板 底部相接触，凸出平台的侧面与平板热管侧壁之间留有宽度为1．5mm的