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塑料给水管内压承载能力的确定 孙 逊 (全国塑料制品标准化技术委员会 SC3 分会 , 北京 100037) 摘要 :本文从塑料管的标准化结构设计原理出发 ,结合国内外的有关标准及设计规范 ,并参考有关研究成果 ,分析 了塑料给水管内压承载能力 ,基于此对我国塑料给水管的压力设计提出了建议 。 关键词 :塑料管 ; 给水 ; 内压承载能力 中图分类号 : TU532 文献标识码 :B 文章编号 :1004 - 1672 (2004) 01 - 0029 - 04 长期静液压强度 ( 20 ℃,50 年) ; 美国方法则以 HDB (静液压设计基础) 表示用于管材设计的长期静液压 强度 (23 ℃, 11 . 4 年) 。除北美部分国家外 , 包括我 国在内的世界上绝大多数国家采用的是 ISO 方法 。 ISO 方法 : 1 塑料管产品标准中的压力等级 内压承载能力是塑料压力管道主要设计要求之 一 ,即塑料管在规定的使用期内不应因承受内压而 破坏 。因而各种塑料管材的产品标准中对于给定结 构尺寸 (公称外径和壁厚) 的管材都明确标出产品的 压力等级 。塑料给水管标准化结构设计的基本任务 就是确定在规定的运行条件 (工作压力和工作温度) 下 ,保证若干年使用寿命 ,使用某种塑料原料制造的 管材的结构尺寸 。管道工程一般属长期收益项目 , ISO 对塑料管道的设计使用寿命通常为 50 年 。 结构设计的理论基础是 ISO 方程 : 设计应力 σ= M RS / C 为使用 (设计) 系数 。 对于不同的管材料 , 允许采用的最小使用 ( 设 计) 系数 Cmin不同 (见表 1 、表 2) 。 美国方法 : 设计应力 σ= HDS = HDB ×D F HDS 称为管材的静液压设计应力 ,D F 为设计系数 , 对于水管 ,D F 取 0 . 5 。 表 1 、表 2 分 别 为 聚 乙 烯 ( P E) 和 硬 聚 氯 乙 烯 ( PV C2U ) 给水管设计 ISO 方法与 A S TM 方法的比 较 。 采用 ISO 方法的管材标准 ( 如 ISO 标准及我国 国家标准等) 中通常以“公称压力”表示管材规定的 压力等级 “, 公称压力”与管材标准中管材的结构尺 寸 关 系 符 合 ISO 方 程 ( 根 据 ISO 方 法 ) 。 GB/ T 10002 . 1 - 96《给水用硬聚氯乙烯 ( PV C2U ) 管材》指 明“公称压力”相当于“管材在 20 ℃条件下输送水的 工作 压 力 ”。 GB/ T 13663 - 2000《给 水 用 聚 乙 烯 ( P E) 管 材》指 明“公 称 压 力 ( PN ) ”相 当 于“管 材 在 20 ℃时的最大工作压力”“, 最大工作压力 ( MO P) ” 为“管道系统中允许连续使用的流体的最大有效压 C 式中 P 为工作压力 , D m 为管材的平均直径 ,即 : D m = ( D + d ) / 2 = D - S , D 为公称外径 , S 为公称壁厚 ;σ为设计应力 。 式 (1) 表示了塑料管设计应力 、工作压力及管材 结构尺寸间的相互关系 。所谓设计应力 ,即为容许 的环向应力 , 在此应力下 , 塑料管至少能安全运行 50 年 。塑料作为一种高分子材料 ,其力学性能随荷 载时间的推移而变化 ,即蠕变 。因此设计应力取决 于塑料管材料的长期静液压强度 。塑料管材料的长 期静液压强度是通过对承受静内液压力的管材进行 长期耐内液压蠕变实验 , 并通过理论外推获得的 。 目前用于获取塑料管材料的长期静液压强度主要有  是指管材对连续使用的流体的恒定的内压 (静液压) 的抵抗 能 力 , 称 之 为“最 大 工 作 压 力 ( MO P) ”。在 20 ℃时 , 最 大 工 作 压 力 ( MO P ) 即 为“公 称 压 力 ( PN) ”。塑料管产品标准中规定的管道内压承载能 力指标一般为“公称压力”或相当于公称压力的一些 指标 (如 20 ℃时的最大工作压力等) 。最大工作压 力 ( MO P) 与公称压力 ( PN) 的关系为 : MO P = PN ×f t (2) f t 为温度折减系数 ,折减系数已由相应的塑料管材 产品标准给出 。 2 工程设计考虑的管道所承受的内压 工程设计所考虑的工作压力等级与塑料管产品 标准的压力等级 (公称压力) 不能混为一谈 。因为工 程设计所考虑的内压因素比较复杂 :首先 ,也是最主 要的 ,是管材输送水的工作压力 , 按恒定的内压考 虑 ;其次 ,是偶然发生的动态水击压力 ;再次 ,是反复 发生的动态水击压力 。 管线工程设计通常可按图 1 所示考虑有关压力 因素 。 管路中流速突然变