缩短方盘、花键壳体生产周期-.pptVIP

CTP Chart关键过程特性表 团队宪章 SIPOC图 指标现状 指标现状 现状VSM分析 识别浪费 识别浪费-切换时间长 识别浪费-切换时间长 识别浪费 未来价值流程图VSM 改进计划 改善行动 改善行动 改善行动 改善行动 完善壳体分厂工艺规程管理制度。 1、随生产计划编制正式工艺，不准再编制临时工艺，不准再编制成组工艺，带通知单零件编制成一次性工艺，若不能跟上生产计划，编制一次性临时工艺不存档。 改善行动 绘制柔性流水作业零件的生产组织流程图： 改善行动 排序生产：主管调度派工时，必须保证每位员工只有一批等待加工的零件，发现一位员工有两批及以上等待加工零件时给予主管调度进行考核。 改善行动 改善行动 改善效果 改善成果 可视化控制 标准化 项目推广 确认的项目收益 结束语 缩短方盘、花键壳体生产周期 中航光电壳体分厂 张宏剑 方盘花键壳体件准时交付率≥95% 方盘花键壳体件准时交付率不低于95% 提高方盘花键壳体件准时交付率 方盘花键壳体件准时交付能力太差 制造周期≤11天 平均周期不超过11天 需缩短方盘花键壳体件生产周期 方盘花键壳体件生产周期太长 CTP 关键过程特性 CBR 关键业务需求 Business Issues 业务问题 VOB 业务的声音 2010.1.30 95% 73% 方盘花键壳体周计划准时完成率 2010.1.30 11 15.92 方盘花键壳体 平均生产周期 目标陈述 截止日期 目标 现在水平 指标 0.3％ 生产副总经理 陈戈 倡导人、盟主 8％ 管理工程师 张宏剑 队长 6％ 计划员 王凤丽 组员 8％ 调度员 钱志成 组员 8％ 调度员 沈斌 组员 8％ 调度员 赵建军 组员 Con.% Function Name Role 团队挑选 2009.11.20 2009.11.1 识别浪费 2009.12.30 2009.11.20 改善 项目计划 2009.10.20 2009.10.10 定义 2010.1.30 2010.1.1 控制 2009.10.30 200910.20 现状指标 其他 结束 启示 阶段 该项目支持公司业务目标，通过缩短方盘、花键壳体生产周期，提高准时完成率，保证顾客满意,以实现公司年销售收入11亿的目标。 业务个案 目前分厂方盘花键类壳体平均生产周期为15.92天，准时完成率为73%，公司要求分厂生产周期为11天，准时完成率为95%，方盘花键类壳体生产周期长，准时完成率低严重影响了新品研发和市场交付,有损失部分市场的危险性。预计该项目为公司节约88.37万元。 机遇陈述 方盘花键壳体件生产过程 过程名称 项目范围 接到生产计划 起始点 合格零件转到热表分厂或生产部 结束点 过程名称： 方盘花键壳体的生产过程 技术部 物资部 市场部 供应商 产品图纸 原材料 生产计划 输入 加工合格的壳体零件 输出 制造运营部 热表分厂 客户 起点:接到生产计划 终点：零件合格转出分厂 检验 周转 零件加工 生产准备 接收计划 过程 从1－8月份方盘花键壳体生产周期来看，平均值15.92，远大于目标值11天，说明现实情况与改善目标存在较大的差距。其Cpk值为-0.63，方盘花键壳体生产周期达到目标11天的过程能力不足。 1-8月份周计划完成率平均为73.36%，与95%的目标相差22.78%。 通过分析价值流图非增值时间主要是： 1.粗加工毛坯周期长平均7天，约占总前置期的42%。 2.工序完工后等待加工时间较长，约占总前置期的30%-50%。 3. 数控工序切换时间长,总切换时间与增值时间比在60%~140%。 粗加工周期长-----繁琐的流程 工序间停滞时间长-----鱼骨图 鱼骨图 面条图 由切换过程中人员走动面条图可以看出：切换过程中存在人员过多走动。 动作浪费—寻找工装 对刀浪费 编程浪费 调查 工量具准备不到位 X2 实地观察 内、外部切换不优化 X1 面条图 人员过多走动 X3 实地观察 编程、调试浪费 X4 调查 切换时间长 X6 工 序 间 停 滞 时 间 长 切 换 时 间 长 粗加 工周 期长 Y’s X5 X4 X3 X2 X1 X2 X1 X’s 问题未及时暴露 临时工艺评审不细化 临时工艺编制不细化 信息系统平台功能不完善 调度没有排产安排 正式工艺编制周期长 流程不合理 认为重要的Xs 实地观察 调查 调查 调查　 调查 流程图 5Why和流程图 所用工具 　 　 　 　 　 结论 　 　 　 　 　 备注 确认的Xs 总结表 改善 2009.12.30 临时工装正式化管理 工量具准备不到位 X2 快速取胜 2009.11.30 现场可视化标识牌使用 人员过多走动 X3 改善 2009.12.30 将内部切换转为