第四部分 减材制造与增材制造.ppt

（3）通常成形尺寸较小，只能进行单种材料的直接成形，目前成熟的商用化装备的成形尺寸一般小于 300 mm。 （4）成型效率低，SLM 技术的沉积效率要比 LSF 技术低 1 ～ 2 个数量级， （5）利用率高，材料利用率很高，一般在 90% 以上，若设计和操作得当，合格率几乎为 100% 。 （6）材料上，目前激光增材制造对于铝、镁等一类低熔点高活性合金的成熟度还较低，较为成功的案例主要集中于 Al Si10Mg 合金的 SLM 成形。Al Si10Mg 合金相当于我国的 ZL104 合金。给出了 SLM 成形 AlSi10Mg 合金的力学性能。可以看到，SLM 成形 Al Si10Mg合金的力学性能远高于铸造 ZL104 合金 T6 态的力学性能。这一方面来源于 SLM 成形过程中 Al Si10Mg 合金的沉积组织相比铸态合金会显著细化，同时 SLM 成形过程中激光多层往复沉积的再热处理也使得合金在成形的同时还经受了充分的时效处理。 （7）成型有保护气体，成形环境一般为真空或保护气氛，避免成形件二次污染。 （8）成形件的各项力学性能指标高于铸件，接近锻件。 3.5 增材技术的种类及介绍 电子束自由成形制造技术EBF3( Electron Beam Freeform Fabrication) 3.5 增材技术的种类及介绍 选区激光熔化技术SLM ( Selective Laser Melting) 3.5 增材技术的种类及介绍 激光选区熔化LCD( Laser Cladding Deposition) 3.5 增材技术的种类及介绍 电子束熔化成形技术EBM( Electron Beam Melting) 3.5 增材技术的种类及介绍 激光立体成形技术LSF ( Laser Solid Forming) 3.5 增材技术的种类及介绍 3.5 增材技术的种类及介绍 3.5 增材技术的种类及介绍 3.5 增材技术的种类及介绍 3.5 增材技术的种类及介绍 3.6 发展方向 3.6 发展方向 多种材料同时制造 CC3D公司 可以连续打印多种材料 碳纤维 芳纶 玻璃纤维 纤维光学 金属 塑料 光纤 连续铜线材料 多达16种不同材料 3.6 发展方向 完整产品一次性生产 3.6 发展方向 一次生产完整产品 3.6 发展方向 世界第三大国防承包商英国的BAE系统公司宣布他们正在开发一款基于化学反应的Chemputer，这款3D打印机可以在短短几天之内从无到有“生长”出高度先进的定制化无人机。BAE系统公司投资开发此项技术的目的是要在接近战场的地方迅速建立军事设备供给，并克服任何地理、技术或数字的劣势，Chemputer打印无人机的设想是功能性强，飞行速度快，超高高度以及快速反应，目的是要克服今天的军事环境的生产限制。打印产品也不仅仅局限于简单的产品，而是包括复杂的电子系统的生产。同时，打印材料是环保和可回收的，除了打印一架完整的无人机机身外，打印机也可以用于生产大型载人飞机的部件，这为此项技术走向民用打开了空间。 3.6 发展方向 致谢 谢谢 * 飞机结构件筋特征的加工，包括顶面的加工、侧面的加工以及约束面的加工三个部分： * 筋类型的不同，顶面、侧面、约束面三个部分是否都需要加工，以及各部分的加工顺序、加工方式都有所不同。当顶面、约束面和侧面都需要加工时，一般情况下，其加工顺序为图 * 筋类型的不同，顶面、侧面、约束面三个部分是否都需要加工，以及各部分的加工顺序、加工方式都有所不同。当顶面、约束面和侧面都需要加工时，一般情况下，其加工顺序为图 * * * * * * 2 航空增材制造分析 3.1增材技术概述 3.2我国的应用情况 3.3发展历史 3.4技术特点 3.5增材技术的种类及介绍 3.6发展方向 3.1 增材技术概述 增材制造 ( additive manufacturing，AM ) 技术是通过 CAD 设计数据采用材料逐层累加的方法制造实体零件的技术，其基本原理是离散-堆积原理。 自 20 世纪 80 年代末，增材制造技术逐步发展，期间也被称为 “材料累加制造” ( material increase manufacturing) 、 “快速原型” ( rapid prototyping) 、 “分层制造” ( 1ayeredmanufacturing) 、 “实体自由制造” ( solid free-form fabrication) 、 “3D 打印技术” ( 3Dprinting )等，名称各异的叫法，分别从不同侧面表达了该制造技术的特点。 该技术源于20世纪80年代的美国，它是将表面工程、材料工程、数字建模、自动化控制等多项前沿技术相结合而形成的新兴制造技