《钢渣稳定性检测方法》国家标准编制说明.docVIP

《钢渣稳定性检测方法》国家标准编制说明 钢渣是炼钢过程中产生的副产品，，2007年我国钢渣产生量已达万吨，而利用率仅为10％，绝大部分钢渣仍然弃置，不仅占用农田而且污染环境。钢渣利用率低的主要原因是由于钢渣稳定性差，影响了在工程建筑的正常使用。影响钢渣稳定性的因素很多，主要是由于在炼钢过程中为了脱除杂质，常加入石灰、白云石等高钙、高镁材料作造渣剂。由于采用溅渣护炉技术，镁质材料增加，渣的粘度变大，随着冶炼时间缩短，钢渣中的氧化钙和氧化镁不能和二氧化硅等成分充分反应而形成游离氧化钙（f-CaO）和游离氧化镁（f-MgO）存在于渣中，在作建材或工程材料使用时遇水进行下列反应： f-CaO ＋ H2O → Ca(OH)2 体积膨胀98％ f-MgO ＋ H2O → Mg(OH)2 体积膨胀148％。 尤其f-MgO常温下完全消解的时间可长达20年之久，由于上述原因导致道路、建材制品或建筑物的开裂而破坏。 我国从二十世纪七十年代开始用钢渣筑路、做砖、砌块等建筑材料、做工程回填材料，例如在上世纪九十年代初武钢三炼钢建设中曾用钢渣上千万吨，作地基回填材料，到2003年地面和墙体出现裂纹。武钢、石家庄钢厂建设了一定规模的钢渣砖厂由于制品开裂或后期强度下降，砖厂被迫停产。在河北、辽宁、安徽等地用钢渣建设了多条国家级公路，一些企业建成钢渣骨料加工线。由于钢渣的稳定性不良，经几年至十余年的使用均出现修筑的道路开裂、隆起影响了钢渣的推广使用。 钢渣的耐磨性能、强度、抗冻融能力等各项指标相当于或优于普通的花岗岩、玄武岩或石灰岩碎石，技术性能指标完全满足工程集料的规范要求，而且钢渣具有潜在的活性，是“过烧硅酸盐水泥熟料”。一直以来，由于钢渣的不稳定性严重制约了钢渣的利用，因此钢渣稳定性检测方法的制定有至关重要的作用。在使用钢渣时可随时检测其稳定性，为用户提供质量保证；对促进实现钢渣的高价值利用有重要意义。 目前国内在检测钢渣稳定性的时候，采用的方法一般为用化学滴定法测钢渣中的f-CaO，或用常压粉化率的方法来测定钢渣的稳定性。但是，这两种方法都存在着各自的问题。传统的乙二醇-EDTA法可以准确测得新渣中游离氧化钙的含量，但是对于陈渣和经过稳定化处理过的钢渣，其中的游离氧化钙部分已经转化为氢氧化钙，再用这种方法测定结果就不是很准确。进行验证试验证明乙二醇-EDTA法测定稳定化处理过的钢渣中的游离氧化钙是不合理的，这种方法实际上是测得的游离氧化钙和氢氧化钙的总和，这样测得的数值势必比实际的真值要大。常压粉化率的方法亦不能真实地反映钢渣的稳定性。我们在做实验时发现，常压粉化率达标的钢渣，其高压粉化率和浸水膨胀率未必能够达到稳定的标准。这说明常压粉化率的方法测定钢渣稳定性并不全面。 课题组接到该标准制定任务后，通过对厂矿企业及科研院校对钢渣稳定性检测方法的调研并查阅了近期国内外钢渣稳定性检测方法的相关文献及标准，起草了《钢渣稳定性检测方法》的草案稿，并于2007年4月24日冶金工业信息标准研究院在中冶集团建筑研究总院主持召开了《钢渣稳定性检测方法》国家标准方案讨论会。参加会的有冶金工业信息标准研究院、首钢资源公司、宝钢研究院、马钢技术中心、中冶集团建筑研究总院等5个单位12名代表。会议代表就标准草案稿进行了认真地、详细的研讨，认为原理正确、方法可行，适用范围符合当前我国钢渣主要利用途径。 对各单位提出的意见，由负责起草单位进行认真研究和处理，在此基础上提出了征求意见稿。 现将本标准的主要内容说明如下： 1 关于适用范围 根据我国钢渣的用途主要是道路用基层材料、沥青路面集料、工程回填和建材及建材制品等，因此本标准中的两个检验方法浸水膨胀率方法和压蒸粉化率方法的适用范围因此而确定。 浸水膨胀率方法适用于道路用基层材料、沥青路面集料、工程回填用钢渣的检测。压蒸粉化率方法适用于建材及建材制品钢渣稳定性的检测。 2 规范性引用文件 本试验方法中的浸水膨胀率方法主要参考日本的JIS A5015-1992《筑路用钢铁炉渣》和JIS A5011-4-2003《混凝土用矿渣集料.第4部分：电弧炉氧化矿渣集料》中钢渣的稳定性检测方法，其中的土工击实方法参照我国GB/T 50123《土工试验方法标准》；本试验方法中的压蒸粉化率方法参照GB/T750-92《水泥压蒸安定性试验方法》和GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》。 3 术语和定义 本标准钢渣的定义参照YB/T804-xxx《钢铁渣处理利用术语及定义》标准中有关的术语与定义。 有关浸水膨胀率、压蒸粉化率的定义是通过试验方法及原理由专家开会讨论而制定的。 4 仪器设备 有关击实设备参照日本标准中要求的规格尺寸，JTJ 057中也有相应规定，本标准中可直接引用。有关恒温水浴箱，由于普通规