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世界工控技术市场的现状和未来 工控机是计算机技术与自动控制技术结合的产物，不仅是计算机的重要门类，而且是实现工业生产自动化，优质、高产、低耗，提高工业企业经济效益的重要技术手段。发展工控机对实现工业现代化、促进产业信息化和振兴经济有重要意义，调查工控机的市场对发展工控机和改造传统产业以及促进两个根本转变都有很大意义。 　　　　 为了解和反映当前我国工控机市场的生产和应用现状并对未来发展做出相应预测，本报委托原电子部微型机信息网采用函调走访相结合的抽样调查方法，向工控机的研制单位和生产厂家进行了调查。　　　　调查的工控机生产厂家中，国外生产厂家(含分销商、代理商)占37.5％；国内生产厂家占50％；台湾地区占12.5％。　　　　二、定义及分类　　　　1定义　　 　　 工业控制机系统一般是指对工业生产过程及其机电设备、工艺装备进行测量与控制的自动化技术工具(包括自动测量仪表、控制装置)的总称。但这里所指的工控机系统主要指计算机控制系统，即用于工业控制的计算机系统设备（包括软件、硬件设备），不包括传感器、检测仪表和执行机构。　　　　2分类　　　　工控机系统产品一般可分成下列几类： 　　　　1 可编程序控制器（PLC）　　　　 按功能及规模可分为大型PLC（输入输出点数＞1024），中型PLC（输入输出点数256～1024）及小型PLC（输入输出点数＜256点）。　　　　2 分布式控制系统（DCS）　　　　 又称集散控制系统,按功能及规模亦可分为多级分层分布式控制系统、中小型分布式控制系统、两级分布式控制系统。　　　　3 工业PC机　　　　 能适合工业恶劣环境的PC机，配有各种过程输入输出接口板组成工控机。近年又出现了PCI总线工控机。　　　　4 嵌入式计算机及OEM产品,包括PID调节器及控制器　　　　5 机电设备数控系统（CNC，FMS，CAM）　　　　6 现场总线控制系统（FCS） 　　　　三、国外市场概况　　　　 美国Frost＆Sulliva公司的报告指出：2000年PLC销售额为76亿美元，占工业控制机系统市场的50％；DCS为41亿美元;占27％；工业PC机21.3亿美元;占14％；PID调节器为13.7亿美元;占9％。根据该报告，PLC在工业控制机系统市场中仍占主要地位，并将继续保持上升的势头。　　　　1. 可编程序控制器（PLC）　　　　 目前，全世界约有PLC生产厂家约200家，生产300多个品种。全球PLC发运件数预计1998年为1456万件，1999年为1620万件，2000年达1778万件。 　　　　 在1995年发运的PLC中，按最终用户分：汽车占23％，粮食加工占16.4％；化学/制药占14.6％；金属/矿山占11.5％；纸浆/造纸占11.3％；其它占23.6％。　　　　2. 分布式控制系统（DCS）　　　　 1997年销售额为45亿美元。主要生产厂家集中在美、日、德等国，如美国Honeywell、Foxboro、Westing House、Bailey；日本横河、日立、山武霍纳威尔；德国Siemens及ABB公司、EURO公司等。　　　　3. 工业PC机　　　　 工业PC机是在个人计算机（PC机）的基础上，经过改进并配上相应的工业用软件而成。目前世界上有数百个厂家在生产和推广。由于工业PC机具有良好的开放性，能降低控制系统的成本，且具备良好的安全性、灵活性和可联网性，并简化了维护和培训，因此发展很快。 　　　　 COMPACT PCI工控机 作为工业PC机中的一个大类，其特点为外部紧固，耐冲击和振动； 具有容错式工业标准电源；高可靠性，高性能； 具有带电插拔能力；前端走线方式； 开放式架构，具有升级扩展功能。　　　　4. PID调节器　　　　 自80年代以来，PID调节器与PLC的梯形逻辑并行处理；到80年代末，通用的PID回路已成为标准功能，如A－B、MODICON、SIEMENS等公司的PLC也都具有PID回路功能，有的是PID模块，有的是软件功能块，由PLC本身的微处理器执行。1996年的PID调节器市场可达11.5亿美元。　　　　5. 现场总线控制系统（FCS）　　　　 80年代起出现了智能化的现场仪表，可以对量程和零点进行远方设定，具有仪表工作状态自诊断功能，能进行多参数测量和对环境影响的自动补偿等，它们要求与上层系统实现数字通信，在市场对现场仪表智能化以及全数字化控制系统的需求驱动下产生了高级网络──现场总线技术。 　　　　 智能化现场仪表的迅速发展，促进了现场总线标准的制订。不同国家、不同厂商纷纷组成集团发表各自的现场总线标准，主要有HART（可寻址远程传感器数