泵站立式轴流泵运行存在问题分析及处理措施.docVIP

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泵站立式轴流泵运行存在问题分析及处理措施

精品论文 参考文献 泵站立式轴流泵运行存在问题分析及处理措施 中山市南头镇水利所 广东中山 528400 摘要:本文主要针对泵站立式轴流泵运行存在的问题及处理措施展开了分析,通过结合具体的工程实例,对存在的问题作了详细的阐述,并给出了一系列相应有效的对策,以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。 关键词:立式轴流泵;运行问题;处理措施;分析 立式轴流泵作为泵站中的重要设施之一,保障其正常的运行尤为重要。因此,我们需要认真对其运行中存在的问题进行分析,并采取有效的措施做好处理,以保障立式轴流泵的稳定运行。基于此,本文就泵站立式轴流泵运行存在的问题及处理措施进行了分析,相信对有关方面的需要能有一定的帮助。 0 工程概述 某泵站抽排设计流量10.0m3/s,装机容量为465KW,配置1000ZLB-4立式轴流泵3台和YL400-12异步电动机3台,单机功率155KW。该站主要功能是汛期关闸期间,抽排河道洪水,降低内河水位,减轻河堤防守压力。 1 存在的问题 (1)三台机组的弹性联轴器不同心。经现场测量,弹性联轴器不同心偏差在1mm以上。3号机组的弹性柱销有刀削痕迹,是将直径变小,方便连接。 (2)在拆卸过程中发现水泵轴轴颈严重锈蚀。 (3)电机座轴承箱漏油。检查发现:轴承箱内基本没有液态润滑 油,在下面的刚性联轴器上有油迹,说明轴承箱漏油。 (4)叶轮叶片间隙偏小。在拆卸水泵机组前,用0.10mm塞尺测量叶片间隙,塞尺不能通过,叶片和泵壳几乎没有间隙。同时弹性联轴器间隙又偏小,间隙均在2mm-3mm,低于《规范》要求。 2 对策 2.1 机组拆卸 机组拆卸前,根据上游水位决定不需要施工围堰,将泵室集水排干,满足检修安装的需要。机组拆卸是安装的逆过程,拆卸的顺序与安装相反。原则是先外后内,先上后下,先电机后水泵,先部件后零件。要求准备充分,有条不紊,排列有序。拆卸顺序是:吊移电动机-拆卸刚性联轴器-吊出传动轴——拆卸叶轮-吊出水泵轴。拆卸中应注意的问题如下: (1)各部件的相对结合处,要用钢字码打上印记,以确定相对方位,并记录。 (2)零部件拆卸时,先拆销钉,后拆螺栓,螺栓按部位集中涂油或浸在油内存放。 (3)行车和起吊工具要进行全面检查和试吊,以确保安全。 (4)进行上下交叉作业时,要戴安全帽,要注意人身和设备的安全,严防工具和重物掉下。 2.2 解体后检查检测 机组解体后,检查水泵叶轮完好;叶片固定螺栓完好,叶片间隙偏小;水泵橡胶轴承完好;水泵泵轴锈蚀严重。固定部分水平、垂直同心等测量。根据测量结果,3台机组垂直同心都严重超标,下面是3#机组检修前垂直同心测量结果,如图1所示。 图1 3机组检修前垂直同心测量结果 2.3 装配、调试主要安装标准及施工工艺 2.3.1 固定部分调整。根据3台机组检查和检测情况,决定水泵座不动,电机座固定螺栓拆卸,2期浇筑的混凝土打掉,电机座加调整垫铁后调水平和中心,兼顾弹性联轴器间隙和叶片间隙。测量方法如下: (1)泵体部件测量。水泵固定部分是泵组安装的基准件,在安装泵组前,对固定部分水平、垂直同心度进行测量。测量水泵上下两轴承孔的同心度和底座、弯管的水平。质量要求:机组固定部件垂直同轴度测量应以水泵轴承承插口止口为基准,中心线的基准误差应不大于0.05mm,水泵单止口承插口轴承平面水平偏差应不超过0.07mm/m。机组固定部件垂直同轴度应符合设计要求。无规定时,轴承承插口垂直同轴度允许偏差应不大于0.08mm。 (2)水平测量方法。使用精度为0.02mm/m的框式水平仪测量水泵的安装水平偏差。水平调整:通过调整电机座的垫铁来满足,使之达到或小于0.07mm/m的要求。在调整水平的同时要兼顾高程,因为弹性联轴器间隙和叶片间隙都偏小。 (3)垂直同轴度测量方法。使用电气回路法进行测量。使用求心器、内径千分尺、耳机等专用仪器和工具进行测量。垂直同轴度调整:由于水泵及电机座地脚螺栓已由混凝土固定,采取移动电机座地脚螺栓的办法,工期长耗时多,不可取。根据现场的实际情况,以水泵为基准,将电机座地脚螺孔根据测量结果进行扩孔,相反方向堆焊处理,使螺栓与螺孔间隙满足要求。使垂直同轴度允许偏差不大于0.08mm。垂直同轴度达到规范要求后,不同心的问题就可迎刃而解。3#机组调整后垂直同心测量结果。如图2所示。 图2 3#机组调整后垂直同心测量结果 2.3.2 转动部分安装 水泵泵轴锈蚀严重,汇报业主后确定泵轴轴套更换。泵轴轴套更换是水

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