泵送C60混凝土配合比设计与质量控制探讨 柯昌霞.docVIP

精品论文 参考文献 泵送C60混凝土配合比设计与质量控制探讨 柯昌霞 吴江市建设工程质量检测中心有限公司 摘要：随着我国经济水平、科技实力迅速提高，越来越多的人重视施工工程的整体质量。本文主要简单分析泵送C60混凝土所需原材料，从混凝土配合比设计、计算方式为切入点，探讨如何有效控制施工工程整体质量的具体措施。 关键词：质量控制；施工工程；泵送；探讨； C60混凝土 现阶段，在实际施工工程中应用混凝土的强度等级一般小于C50，而我国规范划分混凝土最高强度等级是C60。目前，以混凝土 C30左右最为普遍。下文主要探讨泵送C60混凝土配合比设计，并重点探讨如何采取有效的方式控制施工工程整体质量的具体措施，展开讨论。 一、泵送C60混凝土原材料分析 从水泥、外加剂品种、强度、掺合料以及集料，分析C60 泵送混凝土所需原材料。其一,从材料品种分析：主要研究水泥凝结的时间长短，净浆流动的速度情况以及水泥、混凝土坍落的高度是否稳定性良好等多个方面，研究人员经过对不同种品牌的反复实验，可知该项组合相容性指标更突出，即高效减水剂 NNR 和“ 石井” 牌水泥。所以，施工工程常使用高效减水剂 NNR 和“ 石井” 牌水泥的组合，将掺量确定为 2%；②水泥强度：为了大幅度提升混凝土强度，需合理控制较高强度等级水泥和较小水灰比，因此，选用52.5Mpa或者 42.5Mpa 级水泥，主要源于其能配制强度等级＞C80 的混凝土；③掺合料分析：磨细矿物掺合料的粒形、大小、细度、主要成分均和水泥存有一定的差异，需要相关研究人员合理掺合几种材料，借助于高效减水剂，继而最大程度充分发挥水泥浆微填充、置换、分散等各种效应，使保塑性能处于最佳值，最终确保混凝土的流动性大幅的提高，获得比较好的可泵性。此外，以上改善高效减水剂、水泥之间的相容性，有助于两者相辅相成，其基本前提为低水胶比。文中C60 泵送混凝土正因水胶比较低，从而能够使“超迭效应”得到充分发挥。继而本次配合比设计，可见图表1；④集料分析：一般而言，只要混凝土强度等级＜C60，则粗集料并无多的要求，常用的番禹石灰石集料。为了增高混凝土强度，一般要求提高粗集料的最大粒径 DM值，然而，值得注意是，其粒径超过40毫米益处不大。继而影响混凝土抗压强度的因素在于水灰比的降低与混凝土强度的提高。因此，针对C60泵送混凝土，其水灰比低、强度高，结合泵送管径及料源，应考虑选择最大粒径为20mm；⑤确定砂率：砂率与粗细骨料颗粒级配、胶凝材料的实际总量与混凝土泵送情况等多种因素有关，由于泵送混凝土砂率比较大，其砂率应该合理控制在 35～42%范围之内。而C60混凝土胶凝材料用量较大且用水量比较少，继而尽可能控制砂率为38%，并反复试验以得出砂率最优，值。 表2 表3 二、探究施工工程泵送C60混凝土的配合比设计 (一)混凝土配合比设计 严格依据《普通混凝土配合比设计规程》,强度标准差选用60MPa,保证率95％，继而混凝土配制强度71.8MPa。外加剂掺量2.6％、超细矿粉取代水泥率10％、I级粉煤灰取代水泥率5％、水灰比调整1％进行适配，混凝土配合比详见下表2，适配结果见表3。依据结果可知水灰比坍落度及1小时坍落度损失、可泵性、扩展度均符合工程实际施工，针对超过C60混凝土配合比，需重复试验大于6次，平均值不能比配制度低。 （二）简析混凝土配合比计算方式 混凝土配合比计算方式需参考我国《普通混凝土配合比设计规程》、《混凝土结构工程及验收规范》有关混凝土配合比计算方法，具体包括两方面，其一：试验室配制强度可根据下列公式进行合理计算。 其二，确定水灰比，常选用0.34、0.37以及0.41水灰比进行试拌，从而保证其最优值。一般基准水胶比为0.30。其三，用水量计算：严格依据石料粒径以及高效减水剂减水率、掺合量，普遍坍落度是75毫米至90毫米，用水量处在145-160 kg/m3。如果坍落度处于170-200毫米之内，则控制于160-170 kg/m3之内。其四，砂率：当坍落度处于170-200毫米范围内，砂率应控制在0.30至0.33之内；当坍落度处于75-90毫米范围内，砂率应控制在0.24至0.27之内。 三、混凝土施工过程中质量水平的控制分析 （一）材料控制 从材料控制分析，重视材料选择，①砂：控制细度模数2.9至3.2，含泥量＜2%，泥块量＜0.5%等多项参考指标，均符合《普通混凝土用砂质量标准