浅析3C绿色智能变电站的安装与调试.docVIP

精品论文 参考文献 浅析3C绿色智能变电站的安装与调试 珠海电力建设工程有限公司 519000 摘要：目前，国内对于3C绿色智能变电站的建设与推广仍处于初步应用阶段。3C绿色智能变电站在信号采集和传输方式上的变革，使得其现场调试和试验方法与常规站有了较大的差异。在施工建设领域对于智能变电站的安装与调试仍缺乏经验与相关调试验收规范的支撑，探索总结3C绿色智能变电站的安装与调试方法，无疑对智能变电站施工建设起到一定的指导作用。 关键词：智能变电站、安装、调试 一、智能变电站的结构及其与传统变电站的不同之处 首先需了解智能变电站的结构及其与传统变电站的不同之处，有利于安装调试工作的开展。3C绿色智能变电站是采用先进、可靠、集成和环保的智能设备，以全站信息数字化、通信平台网络化、信息共享标准化为基本要求，自动完成信息采集、测量、控制、保护、计量、在线五防、设备在线状态监测等基本功能，同时，具备支持电网实时自动控制、智能调节、在线分析决策和协同互动等高级功能的变电站。3C特指计算机技术（Comput-er）、通信技术（Communications）、控制技术（Control）。变电站在设计、施工建设过程中，充分融入先进的计算机、通信和控制技术及绿色环保理念。目前智能变电站系统建模采用IEC61850标准，通常采用“三层两网”的结构，三层分别为站控层、间隔层、过程层。站控层主要包括后台主机、操作员站、五防主机、远动装置、保信子站等设备，间隔层主要包括各种保护装置、测控装置、故障录波装置、安全自动装置、电能表等，过程层主要包括电子式互感器、合并单元、智能终端等。两网为过程层和间隔层网络（传输GOOSE和SV两类信号）、间隔层和站控层网络（传输MMS和GOOSE两类信号）。传统变电站不同的是：智能变电站全部数据传输网络化，光纤代替了控制电缆，除了提供二次设备的电源方面采用控制电缆外，其余均采用光缆。数字信号代替了模拟信号，所有间隔信息及跳合闸命令均采自网络，跳合闸命令采用GOOSE 报文方式分别发送至相应的断路器智能终端，由智能终端出口实现相关断路器的跳合闸，实现了“网采网跳”。 二、智能变电站不同于常规变电站的安装与调试 （一）智能变电站电气安装与传统站的差异及安装方法 智能变电站的电气安装与传统变电站最大的差异在于光缆代替了原来的控制电缆，光缆敷设前后的测试、光缆敷设过程施工工艺、光缆接续头的熔接工艺以及检测、标识，是光缆施工质量的控制点，也是确保后续各光纤链路测试顺利进行的关键。光缆敷设前后，分别使用OTDR进行单盘测试，设定与所用光纤一致的折射率，以1550nm波长测试盘长和损耗系数是否符合光缆供货合同技术条款要求。熔接过程中，除了参考熔接机自动监视系统显示的接续损耗值外，还需用OTDR进行远端监测或近端监测，监视接续损耗值，以确保连接损耗指标达到要求。光缆敷设工艺方面，由于保护及智能装置等二次设备的电源仍需采用控制电缆，目前各断路器与智能终端间也仍采用电缆进行连接，故电缆沟中的光缆与电缆的分层布置排列，需提前进行策划，避免交叉与混放。站控层与间隔层、间隔层与过程层网络组网方式采用冗余以太网架构，所以主控室屏柜之间有很多以太网线相连接，主控室夹层或电缆层的光纤、以太网线、电缆的敷设通道需提前进行策划，可以装设槽盒进行分隔。智能变电站其他一、二次设备的安装与传统变电站类同。 （二）智能变电站调试与传统站的差异及调试方法 与常规变电站不同，智能变电站的调试流程由出厂联调和现场调试两阶段组成。其中，智能变电站二次系统的出厂联调在二次系统集成商处进行，是整个工程调试中发现问题、解决问题的重要阶段。将出厂联调中发现的问题反馈至系统集成商及各个厂家，督促其进行消缺，提前为下一阶段的现场调试扫清了障碍。通过该阶段单体和分系统的试验，特别是对全站配置文件（SCD）的组态测试，可以大幅地减轻现场调试工作量、明显地提高调试效率、有效地保证智能变电站的安全性和可靠性。 智能变电站的出厂联调时，需编制出厂联调方案，明确出厂联调的基本原则、组网方式、联调项目、联调计划、人员分工等，以试验记录表格的形式，逐项进行检验记录。主要包括第一部分、性能检测项目：1、全站网络性能测试（网络交换机负荷检查、网络加载试验、雪崩试验）；2、全站模型文件（ICD、SCD）规范检查及一致性检测；3、全站时间同步性能测试。第二部分、分系统联调：1、采样系统联调。采用互感器校验仪、网络报文分析仪等专业仪器对合并单元的配置及输出情况及SV网交换机的传输情况进行分析验证。2、继电保护系统联调。进行保护基本功能检查及保护动作