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浅析低压电器自动检测系统的设计

精品论文 参考文献 浅析低压电器自动检测系统的设计 袁萍平 高云燕 刘涛   (浙江省机电产品质量检测所 浙江 杭州 310000)   摘 要:随着我国经济的发展和科技的进步,我国国内的工业自动化发展迅速,工业设备的自动化水平得到了提高,低压电器是工业设备自动化系统中的一部分,以往我国的低压电器主要从国外进口,近年来,随着我国科研队伍的壮大,开始自主研发低压电器,摆脱了依赖国际进口的现状,降低了低压电器的成本,促进我国工业设备自动化水平的提高。文章主要分析了我国低压电器检测系统面临的现状和低压电器存在的问题,为低压电器自动检测系统的设计提出了具体的方案。   关键词:低压电器;技术;提高   低压电器在运行的过程中存在很多问题,低压电器与我国工业化的发展密不可分,必须重视对低压电器的检测,我国以往都是采用人工检测的方式,随着生产力的提高和工程量的增大,对低压电器运用人工检测的方式,人工检测的效率低,低压电器的很多故障不能及时的检查出来,已经不适应社会的发展。我国还应加大资金的投入,加大对我国低压电器检测系统的研究,提高解决低压电器故障的能力,提高工业装备自动化的水平,节约成本,实现最大的经济效益[1]。   一、我国低压电器检测系统面临的现状   (一)我国低压电器的生产规模不断扩大   随着科技的进步,我国对低压电器已经有了自主生产的能力,低压电器的生产在我国已经形成了较为完整的规模和体系,产品的技术性能和产品的数量以及质量能够满足我国当前阶段的生产力水平,就我国目前的状况而言,低压电器的生产主要采取企业和政府相结合的生产模式,政府主要负责相关的法律法规,加大资金的投入,提供强大的资金技术,然后下达生产的要求和命令,我国企业在生产低压电器的时候要在法律法国允许的范围之内,听从政府的指挥,并且结合市场的具体需求,进行低压电器的生产。   我国低压电器的检测力度不够   我国低压电器的体积比较大,人工检测比较麻烦,低压电器的结构不完善,导致低压电器在运行的过程中不断地出现问题,缩短低压电器的寿命,对低压电器的检测不能进行有效的的系统化设计。   在低压电器的检测过程中,使用计算机进行检测的很少,只是简单的进行试验检测,低压电器检测系统的集成度不高,随着外资企业向中国的低压电器市场大批量的涌入,在低压电器的生产市场中形成了政府生产、外资生产和企业生产三足鼎立的局面,带来了先进的低压电器检测技术,与我过低压电器的生产企业相互融合,提高了我国生产低压电器的检测水平[2]。   (三)我国低压电器的市场竞争力薄弱   我国低压电器的生产受国家政策的影响,随着国家宏观调控政策的实施,我国低压电器的生产数量减少,再加上生产低压电器的原材料成本较高,低压电器生产的成本提高,可获得利润的空间小,低压电器的市场处于供大于求的状态,企业生产低压电器的积极性不高,造成我国低压电器生产的市场不景气的局面。我国低压电器的生产技术不先进,使低压电器的生产质量得不到提高,不利于我国的低压电器在市场上的竞争。   二、提高低压电器自动检测技术的方案   (一)了解我国低压电器在运行中经常出现的故障   我国低压电器的故障主要分为继电器的故障、接触器的故障和真空断路器的故障。处理好低压电器的主要故障就能提高低压电器的使用效率,提高我国工业设备的自动化水平。   继电器可以保障电力系统安全运行,并对电力系统的运行实施全程的监督,一旦电力系统发生故障,能及时的发现并解决,继电器的故障主要表现在触点的积尘和电蚀,触电的积尘主要是污垢和灰尘沉积在触点上,致使继电器的接触出现不良的状况,只要经常清洗触点即可。   接触器的故障简单的来说就是不能通电,可以选择更换接触器的线圈来解决接触器的故障。当真空断路器不能准确的分闸和合闸时,一般就是出现了故障,真空断路器故障除了不能分闸和合闸外,还表现出空合和不能储能的现象,一旦真空断路器出现故障,解决起来就相当的麻烦,及时的检测出真空断路器出现故障,单单的依靠人工检测是远远不够的,必须加大技术的投入,研制出低压电器智能的自动检测系统,及时的检测故障,及时的解决问题[3]。   (二)低压电器自动检测系统需要多种技术相结合   我国低压电器的自动检测系统主要运用计算机技术,对低压电器的故障进行及时的检测反馈和处理,我国低压电器的自动检测系统主要有三个方面的技术组成,一是高速总线的接口技术,二是高速存储技术和高速的数字化技术,三是数据采集同步的控制技术。   为了达到高速通信的目的,计算机和数据的采集卡之间的通信普遍采用高速总线接口的技术,主机板与外围的设备进行信息的传递主要通过扩展槽系统,为了解决信息大的问题,计算机的主板主要运用高速的存储技术,将大量的数字信息存入其中,然后通过总线的接口把信息存到硬板当中,在信息的转

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