高支高密涤棉织物的生产实践研究.pdfVIP

3．织造效果 在OMNIPLUS一190型喷气织机上织造。该机张力较大，边撑撑幅效果好，布面匀整。 X4；停经架(高X深)0X(-2)：综框页数4。 3．2措施 动严重，致使FD 1、FD2经常误探，造成断纬不停车。另外在车速较高时，经沙磨擦产生的静电也较严重， 造成断经后与邻纱粘在一起，停经片不及时落下，形成断经次布。 3．2．2为了避免硌断纬纱，形成不规则断疵，卷取辊包覆橡胶皮。 3．2．3边撑采取无刺边撑，解决了有刺边撑产生的边撑疵。 3．3效果 3很，效 经过一年多的摸索和工艺改进，取得了良好的织造效果，累计十万纬断经3．5根，十万纬断纬1 率稳定在90％一92％。 4、结语 4．1筒纱必须蒸纱定型，卷统均匀，以保证满足后边工序的要求。 4．2整经宜采用小筒子纱，低车速，以减少断头，提高经轴质量。 4．3加强各工序操作意识，特别是要杜绝穿筘绞头、筘穿错。 4．4织布相对湿度应控制在70—74％之间较好。 高支高密涤棉织物的生产实践 江苏仪征化纤纺织有限公司 卢立标 前言 随着人们生活水平不断提高，人们对纺织产品的档次和质量要求越来越高，使产品趋于多元化、个性 化、高能化。为了面对激烈的市场竞争和客户的需要，我公司开发生产了高支高密涤棉小提花服装面料。该 面料挺括滑爽、抗皱、花型独特，深受人们的喜爱。但因为涤棉纱线由于纱支高、纱线毛羽多、单强CV值 高、吸湿性差、上浆难度大、喷气织机车速快、摩擦剧烈，纱线易起毛起球，影响开口清晰，影响机台效 率和产品质量。面对这些难题，我们从原纱着手，对浆料的选配。浆纱的工艺路线和织造工艺等进行了探 讨研究。 一、产品规格： X 165cm 50sT／C50s T／C11．8t×T／C11．8t685×503．5(65”T／C 合组织。 幅宽为165厘米。 11．8t。 经纱为T65／C3511．8t；纬纱为T65／C35 经密为685根／10cm；纬密为503．5根／10cm。 组织为1／1+2／1+3／1三种组织联合组成。 二、对原纱质量要求： 涤棉纱线是疏水性纤维构成，吸水性极差、吸浆差、加上涤纶纤维表面光滑，不易粘附浆膜，所以不 一27l一 容易上浆；涤棉纱线滑移性大，由于纤维表面光滑，受力后，纤维闻产生滑移，使细节增多，单强cv值升 高，加上上机张力大，织造时断头增多；涤棉纱线导电性差，高支高密织物织造时，产生剧烈摩擦形成静 电，从而是纱线毛羽增多，相互纠缠，产生棉球，致使开口不清，所以根据上述涤棉纱线的特性，对生产 涤棉提花织物的纱线提出了较高的要求。涤棉提花织物一股采用混合组织，纱线之间织缩率差异太，交织 点少经织缩率小，开口不易清晰，往往采用大开口、大张力，所以纱线单强CV值一定要低，控制在9．5％ 以下，否则难以顺利织造。 三．浆料的选配 由于该品种是高支高密涤棉提花产品，所以对浆料的选配十分重要。选配原则既要考虑到浆料对涤棉 具有良好的粘着力、浆膜具有一定的强力、弹力成膜性好。耐磨性好，但又要考虑浆料的内聚力要低，要 具有较好的分纱性，不至于在于分绞时破坏浆膜，造成二次毛羽。我们经过多次试验，以及吸取其它厂家 的成功经验，制订的浆纱配方中选用了以下几种浆料：德国伊埃斯公司生产的E一20酯化淀粉。该浆料是一 20(3时)左右，对纯涤纶纤维有较强的亲和力，形成的浆膜弹性好、强力低，千分绞时不会产生二次毛羽。 浆料配方： E-20 25kg YL 3．0kg 12．5 NL一4 0．3kg 变性淀粉 kg