高效节能低污染燃烧技术及设备的开发研究.pdfVIP

q=kbt、ff q—热流密度 嗍惰性系数 t一达到温度 t—升至所需温度的时问 k—升温曲线与付立叶准数，毕欧准数之函数值 计算结果如下表 对比项目 Al。03空心球砖 BOS板 升温耗热对比，q(k，t，t相同) 100 18．1 升温速度对比，t(q，k，t相同) 100 3052 由表可见，以同样的升温曲线升温，BOS板消耗的热以仅是氧化铝空心球砖的18．1％： 升温速度宽比氧化铝空心球砖快30．5倍，节约燃料达81．9％。 据上分析，窑内粘贴一层仅仅l厘米厚的BOS板有如此效果，就不足为奇了。 五、结论 1、170010燃气梭式窑内粘贴10／14毫米厚的BOS高温纤维板，可提高升温速度25％(即 节能25％)，窑内温度均匀性可提高37．5％--50．0％。 2、经半年多运行，用粘贴法完全可以固定10—14毫米厚的BOS高温纤维板。 3、高温BO$纤维板，可满足1700、3-r作温度的要求，但高温收缩率3．o％。 4、日前窑内粘贴厚度为10／14毫米；如把BOS板的厚度增加，例如3--5厘米，还可提 高效益。但高温粘贴强度尚须进一步试验。 参考文献 1 W Zeuschmit．1989．3：164 Schulle．E．Schlegel．Keramische 2尹桐文等．耐火纤维及其应用，机械工业部科学技术司，1984：44_46 十六、高效节能低污染燃烧技术及设备的开发 北京工业大学武立云 摘要：本文着重介绍了各型高效节能燃烧器及高速烧咀的性能、特点，以及受控脉动燃烧 技术和高温空气燃烧技术的开发。 关键词：高速烧咀受控脉动燃烧技术高温空气燃烧技术 1．燃气—空气预混型系列燃烧器 ． 预混型燃烧器的特点是燃气在进燃烧室前已与空气混合，燃烧迅速、完全、热效率高达 95％以上，但易回火，发生爆燃。我们针对这一缺点进行开发。通过控制燃气与空气预混合 的强度：燃烧量大时，强化混合，满足强化燃烧的需要，不会发生回火；燃烧量很小时，降 低混合强度，直至接近于零，避免了回火爆燃的发生。这种预混型烧嘴的燃烧能力的调节比 可达1：500，燃气的流需要三台转子流量计并联才能读出(每台转子流量计的测量范围为 1：10)，克服了预混式燃烧器的致命的缺点，其主要特点为： 1，烧嘴燃烧能力的调节比大于110烧嘴前助燃空气的压力调节范围0．Ol～lOkPa连续 可调。 2．助燃空气预热温度可达600C同时仍保有其原优点燃烧完全，c0、c扎0．05％ 燃烧热效率高。 已开发有焰气额定喷出速度为20，60，i00(最高150)m／s的低、中、高速燃烧器。其额 烧嘴可在不停火的条件下换用不同的燃气。 使用燃气：液化石油气、天然气、焦炉煤气、水煤气、发生炉煤气、高炉煤气。 2．预混型调温高速烧嘴： 该烧嘴最大的优点是燃烧完全，调温范围极大，在工业生产上已使用了从40℃可连续 调至0．9X理论燃烧温度的调温高速烧嘴。 近年开发产品有： l_用于1800C超高温炉，使用高温预热空气的二次燃烧NO，调温高速烧嘴，在喷火口处 测NO，浓度低于200ppm。 2．不需值勤点火烧嘴的可迸行脉冲控制燃烧的调温高速烧嘴。在低温时用作调温高速烧 嘴，高温时用作脉冲控制燃烧烧嘴。 3．自力式调节器 自力式调节器是一种无需外供动力的自动调节装置。我们为燃烧系统开发了燃气、空气 自力式压力调节器和自力式流量调节器。 自力式压力器已形成从Dgl5～Dgl00八个规格的系列产品： 调节后燃气出口压力=信号压力+调节误差。 调节误差通常(±0．2kPa；精制者可达(士0．1kPa。 信号压力可达lOkPa。 额定流量时其本身的阻力损失为1．5kPa。 已广泛应用于各种燃气烧嘴上，实现了低投资、稳定、可靠、免维修、高精度的燃气～ 空气比率调节。 近年开发了： 1．用于脉冲燃烧控制的自力式压力调节器