N35SH+NdFeB永磁材料的工业化生产及应用研究.pdfVIP

N35SH Nd—Fe-B永磁材料的工业化生产及应用 徐锦华 (陕西金LU电气集团有限公司陕西成阳712021) 。—1L—j一 】 月lJ爵 Nd—Fe—B系永磁材料自1983年问世后，很快就发展成为全球性的高科技新兴产业，其 磁能积达到了较高的水平，成为永磁材料发展史上的第三个里程碑——第三代稀土永磁材 料磁能积的理论值为528kJ／m3(66MGOe)，只用了不到三年的时间就达到理论值的77％。 论值的85％。在全世界目前已形成了很大生产规模，此材料在各个领域获得了广泛的应用， 但是随着工业化程度的不断提高，对永磁材料磁性能的要求越来越高。近年来，随着我国 生产工艺的提高，特别是在熔炼、制粉、成型和烧结等工艺的不断改进，也能生产出磁能 还具有它的局限性，应用最广泛的还是中档永磁材料，例如N35SH高内禀矫顽力和高磁能 和电动自行车电机厂家的需求。本文主要对N35SHNd—Fe．B永磁材料的生产工艺作了研究， 并能投入批量生产。 2工艺试验 2．1合金的成分及熔炼 这种高内禀矫顽力、高磁能积的合金，为了增加合金的矫顽力和温度稳定性，必须在 Nd．Fe．B的基础上增加一些添加元素，我们经过试验N35SH永磁合金的成分为 B，Dy和Nb都是以中间合金来代替纯金属元素，硼的熔点为2300。C，铌的熔点更高为2468 ℃，但硼和铌制成B-Fe和Nb．Fe中间合金后，熔点有所降低便于熔炼。 合金的熔炼采用ZG．0．03A中频真空感应熔炼炉，为了防止钢液氧化，÷般有用高真空 级泵来达到lff3～l 0-5Pa高真空度。目前为了缩短熔炼时间、降低产品成本，增加产量，经 过大量的试验采用二级泵(机械泵和罗茨泵)来代替三级泵，省去了油扩散泵也能满足 Nd—Fc-B合金熔炼的要求。 合金液浇铸用的钢锭模有炮弹型、厚板型和薄板型三种，从定向结晶来分析，厚板型 比炮弹型好，薄板型比厚板型好，但薄板型的锭模在浇铸时容易损坏，寿命短。经过试验 在大生产中采用厚板型锭来代替炮弹型锭模，不采用使用寿命短的薄板型锭模，对于更高 磁性能的Nd-Fe．B合金应采用薄板型锭模较合理。 在Nd_Fe书合金熔炼的工艺上实现了三个代替，采用中间合金来代替纯金属元素；采 用二级泵来代替三级泵；采用厚板型锭模来代替炮弹型锭模。 2．2制粉 制粉工艺采用粗破、中破和细粉碎三种。 粗破采用颚式破碎机破碎，在N2气的保护下进行，最大给料尺寸小于60mm，出料粒 3m3m，破碎物料时，氧含量可控制在小于100ppm。细粉碎采用气流磨，气流磨的总电量 为78kVA，耗氮量为lOm3／h，气流磨中粉末粒度通过分级轮的转速来控制，分级轮的转速 Il1TI左右。 料的分级轮转速为3800rpm左右，粉末的颗粒度一般控制在3．5～4．0 粉料在气流磨粉碎过程中，为了防止粉来氧化，需添加一种抗氧化剂，也称添加剂， 众所周知，金属超细粉末很容易自燃，超细的bid．Fe-B粉末也不例外，在采用传统的粉末 冶金工艺制备烧结Nd．Fc．B磁体过程中，为防止自燃和降低氧含量，必须采用各种防氧化 措施，其中之一在气流磨时添加一定数量的抗氧化剂，它能极大地改善烧结Nd-Fe-B磁体 的磁性能。 这种抗氧化剂的特性和成分组成，它是一种无色、无毒液体，是一种多元的有机化合 物，以亲油性基团，即烃链(c17H35)为主，还含有少萋极性基团，如脂基等。磁性粉末 颗粒在气流磨过程中反复地与添加剂碰撞与接触，便在每一个颗粒表面包覆一层厚度为5～ 8rim的添加剂薄膜，它起到如下的作用：防止粉末颗粒与空气接触，起到防氧化的作用； 减弱粉末颗粒之间的静磁作用，减少粉末颗粒之间的团聚，起到分散剂的作用：增加粉末 ·144· 颗粒的流动性，起到润滑剂的作用，这有利于粉末颗粒在磁场中的取向，提高取向度，从 而提高了磁体的磁性能。添加剂的加入量一般在气流磨前l0()埏粉末中添加120ml，1．2ml／kg 也可以分两次，气流磨前和混料前添加。 2．3压制成型 压制成型由磁场取向成型和等静压两部分组成。磁场取向成型应达到两个目的：第一 使毛坯达到技术上要求的密度：第二在成型时施加取向磁场，从而提高烧结磁