顶燃式热风炉燃烧室烧嘴角度的优化设计研究.pdfVIP

顶燃式热风炉燃烧室烧嘴角度的优化设计 于 帆1，张欣欣1，张炳哲1，焦吉成2，苏秀梅2 (1．北京科技大学热能工程系，北京100083；2．济南钢铁集团公司技术中心，山东济南250101) 捕葜：运用CFD软件对顶燃式热风炉的气俸燃烧和流动进行了数值模拟，得到燃烧室出口烟气速度的分布。分 析了烧嘴角度对燃烧室出口烟气速度分布的影响，对顶燃式热风炉的改造有较大的参考价值。 关键词：顶燎式热风炉；烟气分布；数值模拟；CFD；优化设计 OptimizationDesignforNozzles’angelofTopCombustionHotBlastStove YU Xiu-mei Fan’，ZHANGxm-xinl，ZHANG Ji—chen92，SU Bing-zbel，JIAO I DepartmentofThermalEnergyEngineering，UniverSityofScience IronandSteel China；2．TechnologyCenter，Jinan GroupCoporatiou，Jinan250101，China) Abstract：Thenumerical combustionhotblaststovemstudiedwithCFD simulationsofgascombustionandflowintop soPrware．Andthe atthe chamberthe hasbeen resultCall distributionvelocityexitofcombustionby ange／ofnozzlesanalyzed．The ofgas _berefta≈Beedtothe rebuildingoftopqombustinnhotblaststove combustionhotblast Keywords：top 1前言 热风炉在烧炉期高温烟气和格子砖之间的传热方式以对流为主，对流传递的热量远大于辐射传递 的热量。对流传热系数的大小与流过格孔的烟气速度03。的0．8次方成正比。烟气分布越均匀，即∞。 值越接近。其∑m?8值越大，对流传热系数值亦越大，热风炉的换热效率就越高。 由于在高温下测量烟气的速度分布有一定的困难．目前国内在设计顶燃式热风炉的燃烧室时一般 靠经验，有些进行了冷态试验，但和热态情况下烟气分布的真实情况仍有较大的差距。这种情况使得 我国自行设计的顶燃式热风炉的烟气在蓄热室横截面上的分布大多严重不均，造成风温和炉子热效率 显著降低，寿命缩短。 计算流体力学(简称CFD)的应用可彻底改变了这一现状。由于CFD软件可以准确给出流体流 动酌细节，如全流场速度、压力、温度分布，因而可以对蓄热室横截面上的配气均匀程度进行准确预 测。本文采用了主流商用CFD软件之一CFX5．7对顶燃式热风炉内的气体燃烧和流动进行了数值模 拟，并对烧嘴角度进行了优化。 2顶燃式热风炉燃烧过程的数值模拟 2．1几何模型和网格划分 以济钢ZSD顶燃式热风炉的燃烧室为对象，按照1：1的比例建立的几何模型如图1所示，上部 蓝色部分为燃烧室，下部红色部分为蓄热室。网格划分全部采用四面体网格，燃烧室的表面网格如图 2所示。 68 图1 ZSD顶燃式热风炉几何模型 图2燃烧室表面网格 2．2数学模型及边界条件 计算采用的传递方程有连续方程、动量方程和能量方程，燃烧模拟采用了涡团耗散模型(Eddy- 热风炉进口高炉煤气成分如表1所示。 衰1高炉煤气成分 (％) 热风炉燃烧的边界条件是：高炉煤气流量为16890Nm3／h，温度为138℃；助燃空气流量为 12150Nm％，温度为135℃。根据现场实测数据计算得到燃烧室表面散热热流密度为850W／m2，出