厚板常用弧焊工艺的技术和经济特性比较-窄间隙气体保护焊.PDFVIP

第 5 期 张富巨等 厚板 常用弧焊工 艺的技术和经济特性 比较 egĮ 本出路在于开发和应用更高效率的焊接生产技 2 5 22 5 根 技 的开 5 早期的技术途径大多偏重于 高熔敷率 术 。 术 . , J §łť 3 发如多丝埋弧焊 冷丝埋弧焊 双丝共熔池 M A G 焊、 ， E 高速焊等。 这些技术虽然提高了单位时间的 1 ĝ T IM 积 很大的热输人 焊接 ĝ .. 敷速度， 但很大的熔池体 、 、 熔 位置局限于平焊、 焊态接头的塑韧性不尽理想， 空间 焊接应力和变形都较大。 采用传统的大面积焊接坡 板厚的增加 焊接工 程量成几何级数增 口使得随着 ， 加 焊接生产成本也成几何级数增加 ， 这些显著局 ， 迫使人们在关注厚板 的高焊接生产率的同时， 眭 F艮 还必须关注焊态接头的力学性能和焊接生产成本。 板厚加 m 与板厚 的关系 解决厚板 高效率高质量 同时低生产成本最有 图1 常用焊接方法坡 口面积 权且最广泛 的策略是应用窄间隙弧焊技术。 窄间隙 10 0 弧焊技术的突出优势是焊接生产率更高 焊接接头 形更小 焊 80 þ 学性能更好 、 焊接残余应力和残余变 、 力 接生产成本革命性 的降低。 。 窄间隙焊接 概念 Ĥ 2 0 6 0 l海军研究所首次提 出至 B t e 世纪60 年代初 由美国 M e 今 已有50 多年的历史。 窄间隙埋弧焊 N G S A W 窄 . . I 间隙钨极氩弧焊 N G T IG 窄间隙熔化极气体保护 焊N G G M A W 也分别在工 业生产中应用 了 30 余年 2 0 司隙弧焊方法 的应用广泛性还远远 了然而上述窄1 ， 弧焊和传统M A G /M IG 焊等传统高效率 or 2 5 5 0 75 10 0 12 5 不及传统埋 弧焊方法 究其原 因， 除上述 窄间隙弧焊设备的 板厚/m m ， 司隙弧焊技 与窄间隙 M A G 焊相比， 焊接坡 口面积减 次 高外 很重要的原 因是窄1 图2 普通埋弧焊 性购置成本较 ， 术与其他传统高效率弧焊技术的技术和经济特性 小 比例与板厚的关系 缺 和 比较， 未能对生产应用给予有价 接生产率是装备制造企业永恒 的追求。 表 1 和 乏系统的研究 的焊 值的 本研究试图弥补这 研究的欠缺。 图3 分别给出了几种高效率弧焊工 艺方法 的焊接 指导和参考 ，