现浇桥技术交底.doc

施 工 技 术 交 底 书 施工单位：xxxx 工程名称 XXXX生产桥 分部工程 上部结构 分项工程名称 现浇箱梁 技术交底时间 交底提要 使用范围、施工流程及施工方法 交底内容： 一、适用范围： 本技术交底，适用于XXXX生产桥现浇箱梁施工。 二、施工流程及施工方法： 2.1现浇箱梁的施工工艺流程 搭设箱梁支架及工作平台→箱梁模板加工及安装→预压实验→箱梁钢筋加工及安装→箱梁砼浇筑及养护→箱梁钢绞线张拉及封槽、预留天窗、封顶→箱梁砼拆模、养护。施工工艺 搭设箱梁支架及工作平台支架材料选用WDJ碗扣式钢管支架立杆和顶杆上每隔0.6米设置一副碗扣接头，下碗扣和上碗扣限位销直接焊在立杆或顶杆上，当上碗扣的缺口对准限位销时，上碗扣可沿杆向上滑动。连接横杆时，先将横杆接头插入下碗扣的周边带的圆槽内，将上碗扣沿限位销滑下扣住横杆接头，并顺时针旋转扣紧，用铁锤敲击即牢固锁紧。该脚手架能根据要求，组成多种组架尺寸，本设计采用立杆间距尺寸为00㎜。 该脚手架具有接头构造合理，力学性能良好（较同样管材脚手架的结构强度提高0.5倍以上），工作安全可靠，构件轻，装拆方便，克服了传统式普通钢管支架用材量大，零部件多，搭拆劳动强度大等缺点。该脚手架立杆轴心受力，根部有可调节支座，顶部有可调节托座，对箱梁支架搭设十分方便。 2支架基础 底座 支架立杆底部设可调底座，底座底板尺寸cm×10cm，可调底座直接落在砼基础面上,并用丝杆调整地面不平整而引起的高差，丝杆最大露出长度不超过底托长度的1/3。 支架布置 悬臂板位置:支架立杆纵向排距90cm,横距90cm，水平横杆步距120cm。其他梁板位置:顺桥向间距60cm,横桥向间距60cm，水平横杆步距120cm。水平杆及剪刀撑:为保持满堂支架的整体稳定, 支架顶、底20cm处采用Φ48钢管及扣件设置纵横两个方向的扫地杆,步距5.5米, 桥墩处分上、中、下三处用水平杆与砼面夹紧或顶紧,以增加支架的附着力。顺桥向剪刀撑设置在腹板及支架外侧, 横桥向剪刀撑设置在横隔梁处，并按每2m一道设置，钢管采用Φ48钢管及扣件,钢管与地面夹角呈45～60。 龙骨架布置 在支架可调U型顶托上桥向放置cm×15cm方木主龙骨，中心间距为cm。 箱梁板 箱梁底模，侧模采用1.22m×2.44m厚mm竹胶板,面板钉在cm×10cm方木上,两竹胶板结合部位应调整于龙骨方木上，直接承受箱梁荷载。 操作要点 1支架基础按技术交底进行处理，并找平。 2水平杆伸出扣件的长度均应大于10cm，以防杆件滑脱，水平杆在墩柱处用纵横水平杆与墩柱抱死，增强支架稳定性。 3。 4可调底座顶托丝杆伸入立杆长度不小于30cm，以确保在浇注砼过程中，丝杆与立杆之间连接可靠。 5 6】搭设支架时在箱梁两侧顺桥向安装工作梯，在挑臂外侧安装防护栏杆及安全网。 支架预压 支架预压的目的 根据设计要求及有关规定，现浇连续箱梁的支撑体系、模板体系施工完后，应对支架及脚手架等承力系统进行预压，以消除架体的非弹性变形，确保箱梁混凝土的浇注质量。如下图：（2）预压方法支座安装 满堂支架搭设完毕后，即进行支座安装。本桥支座采用盆式橡胶支座：0#台两侧采用滑动支座GPZ（Ⅱ）2.支座；1#墩采用支座GPZ（Ⅱ）；2#墩采用支座GPZ（Ⅱ） 3#台采用向滑动支座GPZ（Ⅱ）安装方法如下： 支座进场开箱后，应检查安装使用说明书、标牌、合格证是否完整，并详细阅读、核实。 在支座下面设置支承垫石，并按制作底板地脚螺栓间距与地脚螺栓规格预留螺栓孔位置，支承垫石表面要平整。施工时支承垫石顶面标高要预留出支座地板下环氧砂浆垫层厚度。 安装时在支座设计位置处划出中心线，同时在支座顶盒底板上也要标出中心线。 将地脚螺栓穿入底板（顶板）地脚螺栓孔并旋入底柱内，底板与底柱之间垫以直径略大与底柱直径的橡胶垫圈； 支座就位对中并调整水平后，用环氧树脂砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底板垫层，待砂浆硬化后拆除调整支座水平用的垫块并用环氧树脂砂浆填满密实灌注垫块位置。 在安装过程中，应注意采取措施对支座进行防护，以免碰损表面及有害物体浸入。 模板制作和安装 ⒈满堂架施工的箱梁底模、内外模均采用竹胶板。面板直接钉在方木上，在钉面板时，每块面板从一端赶向另一端，保持面板摆放方向统一，表面平整。。 ⒉侧模板提前按图示尺寸制作，其它模板在现场制作。 ⒊模板竖向肋带采用10×10cm的方木制作，间距为0cm，侧模纵向肋带采用双排φ48㎜普通钢管，并用对拉杆将内外钢管连接。 4.为保证箱梁线形顺畅，侧模竖向肋带顶端与翼缘板横向方木相连，底端放在箱梁底板横桥向方木上。竖向肋带底端外侧布置一条通长方木，钉在箱梁底板横桥向方木上，并与竖向肋带顶紧，用方木或双排φ4