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谈喷气引纬系统如何更好适应弹力纬纱 常州纺织服装职业技术学院 张玉铨 摘要：本文就喷气织机引纬系统如何更好地适应弹力纬纱织物织造问题进行了分析探讨。 关键词：喷气引纬，弹力纬纱。异形筘；主喷嘴；辅助喷嘴 前言 随着纺织技术发展，在喷气织机上品种开发能力逐渐提高。喷气织机不但可以织造各种单色、 多色织物、二原组织织物，而且织细薄类、长丝类织物，目前纬向弹力织物也能成功织造。喷气引 纬系统如何更好适应弹力纬纱?一些开发成功的厂家重点对此作了认真研究，采取了有效的技术措 施，笔者以此为基础，进行浅析综合，以期对喷气织机的品种开发有所启迪。 1．弹力纬纱与喷气引纬简析 1．1喷气引纬特点 喷气引纬是由高压气流将纬纱喷入梭口，其入纬率高，安全可靠，噪声低，但由于喷气引纬属 流体引纬，与剑杆、片梭的刚体引纬不同，是完全靠集柬气流“握持”纬纱在梭口内前进的，其主 要缺点是对纬纱控制差，对纬纱质量要求高。喷气织机织造时要求经纱上机张力大，经纱毛羽要少， 开口清。喷气引纬时纬纱头端易出现卷曲、抖动现象，而易造成纬缩等织疵。据有关资料统计，喷 气织机在织造T／C府绸织物时双脱纬、纬缩、边不良等纬向织疵占全部织疵的86％。可见，克服喷 气引纬不足之处，发扬其优点。是喷气织机开发品种的关键。 1．2弹力纬纱的特点 目前弹力纬纱一般是包芯纱形式出现。例如氨纶包芯纱就应用较多。氨纶包芯纱是以氨纶丝为 芯纱，外包缠棉纤维纺制成的。氨纶包芯纱粗细节多，表面磨擦系数大，受力伸长时比普通纬纱大， 弹性收缩率高；弹性好，强力高。弹力纬纱的上述特点给喷气引纬系统提出新的挑战。 因为同样使纬纱正常地引入梭口、伸直运动，弹力纬纱比普通纬纱难度大，喷气引纬对弹力纬 纱不很适应。 1．3引弹力纬纱时易出现的问题 喷气引纬系统在引纬时易出现下列问题： (1)纬纱在梭口内飞行时，若喷嘴气压稍有波动或经纱稍有阻挡便会造成纬纱回弹而引起纬缩。 (2)纬纱头端比普通纬纱更不易伸直，其曲屈波动幅度大。 (3)如引纬工艺不当会使纬纱弹力不匀、断头和产生结子状纬缩。 由上分析得知，必须采取措施使喷气引纬系统能适应弹力纬纱正常飞行的需要。 75 2采取的技术措施 2．1合理配置引纬机构 喷气引纬机构是喷气织机核心，配置合理引纬机构，采用先进的引纬方式是决定引纬气流质量， 保证弹力纬纱正常引入的基础。 2．1．1采用：主喷嘴+接力辅助喷嘴+异形筘控制气流的引纬机构配置。 采用多组辅助喷嘴协助主喷嘴接力喷引纬纱，利于减少纬纱在梭口运动速度阶梯度。异形筘的 凹槽为气导、控制气流扩散，利于纬纱伸直前进。只要主、辅喷嘴紧密配合，大大提高引纬气流质 量，弹力纬纱在梭1：1内就始终能正常前进。 2．1．2加装吸气接纬装置 为配合主、辅喷嘴工作，本人设想在捕纬侧(出梭口侧)加装一管状吸气接纬装置。此装置作用 是：当纬纱头端尚未到达捕纬侧时，也即到达最后一组辅助喷嘴时，该装置与最后一组辅助喷嘴同 步作用，使捕纬侧梭口处出现一定负压，利于减少弹力纬纱头端弯曲，防止该处出现纬缩。该装鬣 不与筘座相连而与筘座分离，当筘座处于引纬状态时，该吸管中心与主喷嘴中心、异形筘中心保持 一直线。这样主喷嘴+辅助喷嘴+异形筘+吸气接纬装置形成联合的“引纬主干线”，对确保弹力 纬纱正常引入十分有利。为节约能耗，最后一组辅助喷嘴可与前面几组一样的气压。 2．1．3应用先进的电子储纬器 电子储纬器为电脑控制的固定鼓轮式的储纬器。其特点是：引纬长度引纬张力可根据品种自动 控制；引纬张力均匀，能使纱线充分伸直，防止卷曲，因此应用该储纬器利于弹力纬纱正常引入。 2．1．4提高引纬系统自动化程度 采用电子控制技术，实现以键盘操作进行引纬模式的工艺设定用大型指示灯和图象显示纬纱飞 行状态和纬纱飞行时间，根据织物工艺要求对引纬工艺实现在线调控，使弹力纬纱更能全程正常引 入。 2．2优化引纬工艺 先进引纬方式(合理引纬机构)必须与合理引纬工艺相结合。尤其是引纬时间、喷嘴喷气压力、更 是喷气引纬系统适应弹力纬纱的关键。归结生产实践中经验，对喷气引纬工艺调整措施及理由分析 综合如下： 2．2．1主喷嘴气压： 调整措施：适应增加。比同支数