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长输管线石方段施工技术方案.
长输管线石方段施工技术方案
石方段施工技术方案
3.1概述
本工程沿线基本为黄土高原堆积地段、侵蚀堆积地段,局部存在少量的低缓的石方地段。对于石方段如相关单位允许爆破作业,管沟开挖拟采取爆破方式,将管沟一次性开挖完成后进行沟下焊接施工。如相关部门不允许爆破作业,我们将采取非爆破开挖将管沟一次性开挖完成后进行沟下焊接施工。
3.2石方段爆破施工技术方案
3.2.1作业流程
石方段施工作业流程图
3.2.2施工准备
3.2.2.1 技术准备
施工前组织技术人员和与该工程有关的施工人员,认真熟悉工程图纸和相关资料。联系有关部门,进行现场实际勘察。对出现的问题应及时解决。按照工程的特点和难点,针对岩石类型不同,制定相应爆破施工和安全保证措施。同时,到当地公安部门办理施工许可证,得到批准后方可进行爆破施工。
3.2.2.2劳动力准备
根据工程实际情况,按正常的施工配置劳动力,固定基本的施工力量,并对施工人员进行培训和交底,使他们熟悉施工方案、技术措施、安全要求和质量标准。同时,确认爆破人员具有相应的爆破资格,爆破人员必须持证上岗。
3.2.2.3施工现场准备
3.2.2.3.1仔细核对资料,是否与现场一致。
3.2.2.3.2组织人力和机械分批进场。
3.2.2.3.3暂设施工现场附近解决及搭设临时设施。
3.2.2.4机具设备、材料准备
根据施工所需要的机具、设备进场计划,提前进行调试,周转材料一次性解决到位,特殊机具、材料做到早准备。
3.2.3石方管沟成型爆破方案
沟槽爆破特点是岩石夹制作用大,炸药单耗高,管沟爆破的施工可分为分层台阶爆破法和一次成型爆破法,为保证工期,在周围条件允许情况下采取管沟一次成型爆破法。
3.2.3.1爆破参数确定
3.2.3.1.1孔径Φ:为加快施工进度,减少钻孔工作量,全岩石段采用潜孔钻机钻孔,孔径Φ=64~90mm。半土半岩石段采用凿岩机钻孔,孔径Φ=38~42mm。
3.2.3.1.2孔深L:L=H+h;H:管沟设计深度(m);h:超深:全岩石段取h=(8~
10)Φ,Φ:孔径(m),半土半岩石段取h=0.3H
全岩石段:
孔径Φ=64mm,h=0.51m~0.64m,按三种岩石分别取h=0.5m、0.6m、0.7m 孔径Φ=90mm,h=0.72m~0.9m,按三种岩石分别取h=0.7m、0.8m、0.9m 半土半岩石段 L=H+0.3H=1.3H
3.2.3.1.3最小抵抗线W:W=25d,d:孔径(mm)
潜孔钻钻孔:当d=90mm,W=2.25m,取W=2.2m;当d=64mm,W=1.6m 凿岩机钻孔:当d=40mm,W=1.0m
3.2.3.1.4孔距a:a=m×W;
m:炮孔密集系数,管沟爆破取m=1.0,W:最小抵抗线(m)
潜孔钻钻孔:当d=90mm,a=2.2m;当 d=64mm,a=1.6m
凿岩机钻孔:当d=40mm,a=1.0m,且孔距不得大于0.7倍孔深
3.2.3.1.5排距b:b=0.8a,a:孔距(m)
潜孔钻钻孔:当d=90mm,a=2.2m,b=1.76m,取b=1.8m,当d=64mm,a=1.6m,b=1.28m,取b=1.3m
凿岩机钻孔:当d=40mm,a=1.0m,b=0.8m
潜孔钻钻孔根据孔径和岩石硬度沿管沟横向布置2~3排炮孔;
凿岩机钻孔根据孔径和岩石硬度沿管沟横向布置3~4排炮孔;
炮孔为梅花型布置。
潜孔钻炮孔典型布置图
1.管沟中心线; 2.炮孔; a.孔距 ; b.排距
3.2.3.1.6单位炸药消耗量q:
松动控制爆破单位炸药消耗量按下表确定
松动控制爆破单位炸药消耗量
备注:(1)以上炸药单耗均以2号硝铵炸药为基准,当采用2号岩石铵梯炸药或乳化炸药时要进行炸药爆速和猛度折算。
(2)以上数值只为现场试爆指出一个范围,要按试爆效果确定不同炸药在不同的地质条件下的最佳单耗值。
3.2.3.1.6单孔装药量Q:Q=qHaB
q:单位炸药消耗量(kg/m3);H:沟深(m);a:孔距(m) B:排距(m) 3.2.3.1.7线装药密度Q/m:
潜孔钻钻孔:当d=90mm,Q/m=6.0kg/m;当d=64mm,Q/m=3.2kg/m 凿岩机钻孔:当d=40mm,Q/m=1.2kg/m 在距管道5以内时使用卷药,Q/m=0.75kg/m 3.2.3.1.8最大一
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