查找电镀故障起源的实用方法：小型镀槽试验.pdf

查找电镀故障起源的实用方法：小型镀槽试验 1．烧杯试验 以烧杯为镀槽，一边挂阳极，另一边挂阴极(与电镀零件材料相同的 小零件或试片)进行电镀。为便于分析故障出现的原因和排除故障， 试片形状要有明显的高电流密度处和低电流密度处，这样，就可以 从试验的样片上看到不同电流密度下镀层的状况。 若要同时了解影响几个因素时，可以取几个烧杯进行组合平行试 验。如光亮硫酸盐镀铜零件出现低电流密度区镀层不亮时，发生这 种电镀故障的原因可能有：镀液中缺少N或M光亮剂；缺少硫酸； 镀液中有一价铜离子存在等。这时就可以取五个相同体积的烧杯， 进行多因素组合平行排故小试验。 m 试验时，将五个烧杯中加人相同体积的镀铜液，然后在第一个烧杯 o 中加入适量的N光亮剂；在第二个烧杯中加入适量的M光亮剂；第 C . 三个烧杯中加入适量的硫酸，第四个烧杯中加入适量的(一般为 a 0．05mL／L)30％的双氧水，使一价铜氧化为二价铜；第五个烧杯不 f i 加任何试剂，作空白对比。试验后，将前四个烧杯中所得的电镀样 y i 板与第五个烧坏中的电镀样板进行对比，看哪一块(或二块)样板的 a 低电流密度区镀层的光亮度有较明显改善，经几次组合平行试验， C 一般来说电镀故障的原因就能找到。 . 2．霍耳槽(梯形槽)试验 w 霍耳槽槽体材料一般用耐酸、碱的透明塑料(如有机玻璃)制造，霍 w 耳槽的阴、阳极之间不是平行的，而是保持一定的角度，图1—8是 霍耳槽的主要形状及尺寸。在排除电镀故障和新工艺开发中，霍耳 W 槽是一种简便而又快速的小型电镀试验方法。霍耳槽有固定形状和 尺寸，有250mL，267mL，320mL，534mL和1000mL等五种，其中常 用的是267mL的霍耳槽。霍耳槽阴极试片材料根据试验的镀液不同 可以选用不锈钢、铜片、黄铜片或钢铁试片等材料，阴极试片尺寸 为lOlmm×63mm，厚度为0．2mm～lmm。因为不锈钢试片在稀硝酸中 不溶解，试验后若不需保存样板，只要将它放在稀硝酸中浸一段时 间，样板上的镀层就会很快被退除，不锈钢试片仍可继续使用。对 于试验硫酸盐镀铜时，以铜片或黄铜片作为试片较好。因为铁片浸 入硫酸盐镀铜液中，很快会形成置换铜层，造成阴极样板上出现不 正常的现象。若要用铁片作为硫酸盐镀铜液试验的阴极样板时，试 验前最好先预镀镍。 霍耳槽中阳极板的尺寸为63mmX63mm，厚度lmm左右。材料与生产 中使用的阳极材料相同。对于一些易于钝化的阳极，可以制成瓦楞 状或网孔状，以增大阳极面积。 由于霍耳槽中阴极与阳极之间的位置排布不同，阳极到阴极各部分 的距离不一样，阴极试片上各个部位的电流密度也不一样，在距离 阳极近端的阴极部分的电流密度较高，离阳极远端的阴极电流密度 最小。霍耳槽阴极试片上的电流分布，可用实验的方法确定，即以 可拆卸的阴极测定镀液中所得镀层的金属分布。对硫酸盐镀铜液来 说，其阴极电流效率接近100％，而且它的电流效率不随电流密度 而变化，所以试片上的金属分布就等于它的电流密度分布。 m 图1—8267mL霍耳槽的尺寸(a)及霍耳槽接线(b)和实际试验槽(c)