各种楼地面及混凝土垫层施工工艺.docVIP

混凝土垫层施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 混凝土：采用预拌混凝土。 2.1.2 手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、刮杠、木抹子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，墙四周已弹好+50cm水平标高线。 2.2.2 穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： → → → → 3.2 找标高弹水平控制线：为了控制垫层的平整度，根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，弹在四周墙上。 3.3 混凝土的铺设应从一端开始，由内向外铺设。混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2小时，如间歇时间过长应分块浇筑。 大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。 3.4振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于垫层标高，随即用平板振捣器振捣。做到不漏振，确保混凝土密实。 3.5 找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。 3.6 养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。 4 质量标准 4.1 保证项目 4.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。 4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。 4.1.3 评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。 4.2 允许偏差项目，见表4-1。 地面垫层混凝土允许偏差 表4-1 序号 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 表面平整度 10 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 标 高 ±10 用水平仪检查 3 坡 度 不大于房间相对尺寸的2/1000，且不大于30 用坡度尺检查 4 厚 度 在个别地方不大于设计厚度的1/10 尺量检查 5 成品保护 5.1 在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。 5.2 混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。 6 应注意的质量问题 6.1 混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底末洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。 6.2 表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠刮平。 6.3 不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉等因素，都能导致裂缝产生。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 预拌混凝土出场合格证。 7.2 地面水泥混凝土垫层检验批质量验收记录。 细石混凝土楼面、地面施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的细石混凝土地面面层。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 混凝土：采用预拌细石混凝土。 2.1.2 主要机具：平板振捣器、运输小车、小水桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、凿毛机、锤子、铁抹子，刮杠。 2.2 作业条件： 2.2.1 室内墙面已弹好+50cm水平线。 2.2.2 穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 2.2.3 门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。 3 操作工艺 3.1 细石混凝土工艺流程： 找标高、弹面层水平线 → 基层处理 → 洒水湿润 → 抹灰饼 → 抹标筋 → 刷素水泥浆 → 浇筑细石混凝土 → 抹面层压光 → 养护 3.2 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 3.3 基层处理：采用机械凿毛机配合人工凿毛，将基层表面的水泥浆清除干净，用清水