空间级低密度烧蚀材料研讨.pdfVIP

空间级低密度烧蚀材料研究 孙红卫 凌 英 刘 兰 秦德辉 顾兆旋 (航天材料及工艺研究所 北京 100076) 摘 要 本文介绍了空间级低密度烧蚀材料的研究结果。采用提纯的108低苯 基硅橡胶可显著降低低密度烧蚀材料的热真空质量损失，配方和固化工艺优化也可大幅 度减少其热真空质盆损失。研制的低密度烧蚀材料基本达到了空间级材料水平。 关挂词 低密度烧蚀材料 热真空质爱损失 提纯 硅橡胶 1前言 国外对空间使用材料提出了一个特殊的性能指标，即热真空失重2质量损失(也称脱气、 逸气胜能，要求在 125c124b和 IOAPa条件下总失重不大于 1%，而可凝挥发物不大于 0.1%(25℃下收集)。如果热真空质量损失和可凝挥发物很大，则对空间飞行器的电气和其 它性能产生不良影响。国外在材料热真空质量损失方面做了大量工作，包括测试方法研究 和对空间用的大部分材料的热真空质量损失数据的统计和分析等。美国用于测量材料在热 真空条件下质量损失的方法有多种，经过大量试验和改进，美国材料与试验学会(American SocietyforTestingandMaterials)最后确定了ASTM-31595试验方法一真空环境中材料的总质 量损失和可凝挥发物标准侧试方法[[1]。根据此标准试验方法测定的大量材料性能数据表 明，不同材料和不同固化工艺的热真空质量损失(,totalMassLoss-TML)和可凝挥发物 (CollectedVolatileCondensableMaterials-CVCM)数值相差很大，TML可以低到。.07%，可 以高到50%以上;CVCM可以低到0.00%，可以高到25%以上。 作为空间使用的低密度烧蚀材料要求能达到空间级材料水平，但是作为主要原材料， 目前我国还没有空间级的硅橡胶。现用的普通商品苯基硅橡胶是用催化平衡法制得的，生 胶中本身就含有挥发份物质如硅氧烷环体，另外催化剂在高温下会引起硅橡胶降解出硅氧 烷环体。缩合型硅橡胶热质量损失更为突出，资料介绍能达到4%一5%.特别是为了提高 这种硅橡胶低密度烧蚀材料的工艺性能、力学性能及烧蚀性能，采用铁酸醋和环氧树脂改 性后，材料组分比较复杂，热真空质量损失性能很不理想。 为此，为降低低密度烧蚀材料的热真空质量损失，使其满足空间级材料的要求，我们从原 材料、共混物各组分的配比及固化工艺几个方面进行了试验研究。 2试验部分 2.1主要原材料 低温环氧树脂;酞酸醋偶联剂;室温硫化低苯基硅橡胶;玻璃空心微球;酚醛空心 微球;高补强白碳黑;高硅氧纤维。 原材料均按各材料标准进行复验，合格后进行配方和工艺试验。 2.2试样制备 配料 ‘装模~固化H加工叶试样，试样尺寸:小12x2或50x30x15(mm) 2.3热真空质，损失实验室筛选试验 真空干燥箱:7.64-1,工作室尺寸小300mmx320mm，极限真空室压力::}Zx10-2Pa 试验温度:150`C 时间:24h 2.4国家真空实验室(兰州》热真空质皿损失试验 QJ1322-87真空中材料质量损失侧试方.法 QJ1371-88真空中材料可凝挥发物测试方法 真空压力:10-5pa;测试累计时间:24h;样品温度:100℃或125`C;凝结温度:-80 ℃或259C 3试验结果与讨论 3.1热真空质f损失性能的实验室筛选方法 由于标准测试方法测试起来比较复杂，时间比较长，因此本课题利用实验室真空干燥箱建 立了一种实验室测试方法。表1和表2为低密度烧蚀材料在不同测试条件下的热真空质量 损失测试结果。 loocl一100Pa724h 150Cl-100Paf24h 100*Cn50,C 试样编号 平均值 试样编号 平均值 比值 88 0.58% H88 1.32% 0.44 96 0.62% }} H96 } 0.39