可程式多段溫控旋窯燒製高性能淤泥輕質骨材之探討研究.pdfVIP

可程式多段温控旋烹烷裂高性能淤泥轻夤骨材之探讨 洪盟峰1 游原寅2 (1台湾德霖技衍孕院土木工程系2鑫磁固陈有限公司) 摘要：近年束石油燃料黄用高滠，如何生麈轻耍骨材兼具箭约能源、瑕保要求及低吸 水率的绿色高性能轻耍骨材是有必要的。本研究以台湾石朗淤泥鹅原料，缝由 倾斜滚箍造粒楼造粒成生坯球，透遇可程式多段温控旋烹烧裂高性能淤泥轻寅 骨材，蓝比较寅验室高温鼋墟烧裂轻寅骨材的性耍。结果颞示，可程式多段控 制高温墟具较精碓控制的预熟段及焙烧段的温度，预期可派少能源的损耗。於 可分刷裂造出淤泥轻夤骨材颗粒密度捣1．86、1 46及o．919／cm3，亚连到低吸水 率(5．1％～2．4％)的性能。 蠲键宇：轻黄骨材旋窘高性能淤泥 一、前言 页岩、板岩或黏土烧裂毂夤骨材大多揉用旋烹烧裂轻夤骨材【l捌，一般旋烹组立方式 捣倾斜滚勤窘管，於高魔管首下料，於低虎管尾出12I装置燃烧器喷火燃烧，藉由温控调 整燃烧器所麈生的热量。然而，由於烧裂轻夤骨材所需熟能消耗及均匀加熟等同题，常 造成轻赏骨材燃料成本桎高。文献13l指出烧裂1m3的轻赏骨材需耗能量约连80～130蓠 Kcal。因虑烧裂毂耍骨材递程有预熟段及焙烧段等，近年来陵绩有雨段式旋窘的袋造， 以期能降低能源的损耗及裂造较佳的轻耍骨材。如台湾渭源公司揉用雨段式旋烹烧裂水 库淤泥轻耍骨材，温度最高虎捣距靛管尾出口魔的l，3筑国内，温度可连到lloo～1400 辖速约8-18rpm：焙烧烹内径鹅0．7～0．9m，畏度16m，转速约ll～14rpm131。大陵揉用 承插式或高差式筻筒旋烹裂轻耍骨材，旋烹倾斜角度约30～40。乾燥烹直徭较小、畏度 烧裂轻夤骨材的温度舆耱速影譬甚大，通常含水率较低，膨服性能较好的原料，生虚密 度低的轻耍骨材，其旋烹转速可较快，甚至生料屋缌全塞的畴圊可少於45分锺【11。至於 含水率较高的生料，生麈结耩用轻夤骨材或高强轻赏骨材，剐旋烹辖速不宜太快，此因 在乾燥脱水或烧成物料都需要在旋烹内屋缨较畏的畴同【ll。 以旋烹烧裂轻赁骨材遇程可包括烘乾、预熟、焙烧及冷御等陪段【t,21，尤其预热陪 段舆焙烧陪段的加熟速度舆坯球原料的化孥成分、塑性指数、膨服性能及轻夤骨材密 度有密切网保。 I．烘乾陪段：烘乾温度约鹅200600C。一般生坯球的含水量大约在20％左右， 在遣行焙烧前需造行烘乾。烘乾若有不凿，将封生坯球造成损壤，殿重使生坯球表面 麈生纲状裂缝，降低轻夤骨材的膨服性能舆强度。以尊入迪辖烹的馀熟作鹑烘乾的效 果最佳。 2．预熟陪段：预熟温度约羯600--1000C。预熟作用使生坯球脱水反虑迄一步加剧， 同畴致生碳酸堕的分解舆有楼夤的氧化。由於虚生大量氟髅，形成遏原的傺件，促使氧 ’ 化擞燮稳氧化亚绒，鹅黏土破物的液化刽造有利傺件。 3．焙烧陪段：焙烧温度约鹅l100-120012。此陪段坯球表面废生液化，同畴内部 氟醴逸出，形成匿力，使坯球膨服。 以免在液相固化陪段和晶形蒋燮畴刻，因迅速冷御，使轻耍骨材内部和表面窿生强大的 温度收缩虑力，尊致其表面形成绸状的微细裂缝，降低轻耍骨材的强度。於400℃以下 可造行以下剐可造行快速冷御。 一 本研究以鑫磁圆隙有限公司所提供可程式多段温控旋烹探封烧裂轻夤骨材的性夤， 蓝舆寅验室鼋蟪烧裂轻黉骨材做一比较及分析。 二、弑验方法及内容 2．1水庳淤泥轻贾骨材造粒 本研究轻耍骨材原料揉用石门水库沈灏池的淤泥，造粒彀借揉用『倾斜滚盔造粒楗J 如照片1，所造粒的淤泥生坯球如照片2。 2．2水庳淤泥轻耍骨材烧袋 1．寅黢室高温鼋煌烧袋轻贾骨材 以寅验室高温鼋煌烧袋轻耍骨材，固定升温速率揭5o／min，升涩畴同约稳4hr，加 100 整佃升温及降温约24hr。烧裂内容将水库淤泥弑檬生坯球加熟，分别至1000C、1 ℃、l