生产部组长培训资料.pptVIP

㈠.源头管理 ◆源头检查 ？% ◆自主检查 ？% ◆专职检查 ？% ㈡.防止不良的“七个”策略： ①.稳定的人员、 ②.良好的教育训练； ③.消除环境乱象、 ④.建立标准化； ⑤.统计品管，重视分析、 ⑥.稳定的供料厂商， ⑦.完善的机器保养制度。 面对任务无所畏惧 * 决策者 管理者 督导者 操作执行者 班组长是企业最基层的管理者，班组长的水平决定企业的执行力； 班组长是品质Q、成本C 、交货期D 、士气M 、安全S指标达成最直接的责任人； 班组长素质直接影响企业的经营效益和竞争力。 班组长 的作用 班组长 下属 公 司 上司 同 级 ◇是最基层的管理员◇是公司QCD目标 达成的直接责任人 ◇是工作上的协作 配合者 ◇是职务晋升的竞 争对手 ◇是命令的贯彻执行者 ◇是上下沟通的桥梁 ◇是直接领导 ◇是作业教练◇是绩效考官 早会的目的：信息传递、工作气氛营造、工作安排、员工指导教育 早会的意义：增强集体观念、上传下达保持良好沟通、有序安排提高工作效率、创造良好的工作氛围、引导良好的工作习惯、培养良好的部门风气 早会注意事项： 1）首先，声音要足以让最后一排的所有人听清楚！但也不能使别人因为你 的声音工作受到影响。 2）其次，站立的姿势要规范，符合直线，有序、整齐，精神面貌 3）班组长在讲解内容要相对固定。这样可以使员工有充足的思想准备！ A、5S方面是指穿衣戴帽，指甲，按节拍放置，托盘的规范摆放等等； B、 静电方面（测试的正确性，测试的规范性，抽测的情况）； C、生产纪律方面（讲话情况，正确的操作情况，工艺的执行情况）等； D、奖罚情况（谁因为什么受到什么表扬（处罚），考核情况）； E、上级的指示和要求；F、其他； 最后，在开早会的过程当中员工要保持安静，不能讲话和喧哗。 组织员工开会对产品的注意事项进行宣导。 领取工艺。 根据工艺的生产排拉图、工艺明细对应岗位和工位顺序进行安排员工上岗。 在安排员工上岗的同时将各项工艺发放给相应的岗位，进行先阅读工艺内容。 遇到排位不合理时要及时提出给工程，要求工程评估是否要更改工艺顺序。 排线的同时工程人员要对各项进行现场实操指导，直至前5台产出为准，产线可正常投产。 ①.一线干部的一日管理重点： ⑴.样板与首件产品确认； ⑵.特采材料的重点检查； ⑶.新进员工的工作教导； ⑷.新规格品的质量控制。 ②.一日管理关键须关注事情的轻重缓急。 ③.一日管理要做到：班前心中有数、班中 巡查控制、班后分析改进。 案例分析：李组长的一天为什么这么忙？ 运作篇 1、班前要准备的事情 2、班中要处置的事情 3、班后要掌握的事情 4、案例:组长的一天为什么这么忙？ 经典格言： 工作前如果你未做好准备，你就在为失败而做准备。 1M MAN 人员 员工的技术能力、熟练度、配合度、思想意识等。 是否需培训？ 2M MACHIN 机器 即机器、工装夹具、量具功能、状况、准确度等。 是否需维修？ 3M MATERIAL 材料 材料是否能及时供应、品质是否符合要求。 是否需追料？ 4M METHOD 技术和方法 是否备齐作业指导书、检验标准、图纸、确认样等资料，是否正确。 是否需编制、修改？ 1E ENVIRONMENT 环境 工作现场的清洁、秩序、噪音、温湿度等是否达到标准。 是否需整顿清扫等？ 产品代号： 名称： 计划开工日： 准备日期： 分类 项 目 确认资料 检查结果 人员 员工技能表 培训记录 机器设备 设备 设备点检表 设备维修记录 工装夹具 工装台帐 测量器具 检定记录、标签 容具及搬运工具 容器、搬运工具登记 材料 主料、辅料 材料入库记录 进料检验记录 技术资料 工程图纸 ＢＯＭ表 作业指导书 产品检验规格 车间环境 ５Ｓ活动情况 放置空间、通道 ５Ｓ检查评比记录 车间平面图 1 首件产品确认 是品质预防的重要手段之一，前5个产品QC检查合格后， 连同首件卡置于现场。 2 样板管理法则 是现场质检的依据，分good板、bad板、限度板，需工 程技术部认可，可妥善保管。 3 管好两头时段 两头时段需重点管理好人员（含换线换模时段