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精品论文 参考文献 浅谈汽轮机本体保温工艺优化 贾润宝 浙江华业电力工程股份有限公司 【摘要】结合国内大中型发电机组配套汽轮机本体保温结构、施工工艺分析，比较分析各工艺的优缺点，如何达到更好的保温效果，提高机组运行效率、性能。 【关键词】保温结构、软质材料、成型、喷涂 On steam turbine noumenon insulation process optimization JiaRunBao zhejiang huaye power engineering co., LTD 【 abstract 】 combining the domestic large and medium-sized generator with steam turbine noumenon insulation structure, construction technology analysis, comparative analysis of the advantages and disadvantages of each process, how to achieve better insulation effect, improving the unit operation efficiency, performance. 【 key words 】 insulation structure, soft material, molding, spray 引言： 汽轮机保温历来是全厂热力设备保温的重点、难点部位，重要性在于汽轮机本体保温是关系到机组的热损失和启动安全运行，关系重大；难点在于其外形复杂、不规则，外接管道较多，不光有表面温度不超温的要求，同时也有上下缸温差要求。良好的汽机本体保温能减少汽轮机本体各部位的温差，随着汽轮机单机功率不断增大，进气温度、压力等参数不断提高，对汽轮机本体保温工艺提出了更高的要求，本文比较了国内大中型发电机组的汽轮机本体保温结构和保温材料，分析其特点并进行了优化，为更好的做好汽轮机本体保温提供参考。 正文： 一、目前大中型电厂各类汽机本体保温工艺介绍 保温指的是覆盖在设备、管道及其附件上，以达到减少散热损失或降低起外表面温度的目的而采取的措施。汽轮机保温根据所使用的材料不同，又可分为软质质量保温工艺、成型保温工艺和喷射保温工艺三大类。 1软质材料保温工艺 软质材料保温工艺使用软质绝热制品进行保温作业，软质绝热制品的可压缩性为30%以上，可弯曲至90以上而不损坏。 软质材料保温工艺是我国最传统和常见的保温工艺，它一般利用汽轮机外缸上自带的螺栓对软质材料进行固定，并用铁丝网进行绑扎，最后在外表进行抹面。 2成型保温工艺 成型保温工艺是使用在制造厂定制的与汽轮机外部曲线相吻合的材料，在现场进行组合后进行敷设的方法。成型材料既可以使用硬质绝热制品，也可以使用硬质绝热制品、半硬质绝热制品和软质绝热制品的不同组合。 3喷涂保温工艺 喷涂保温是射流技术在绝热工程中的应用，他是一项新技术。 喷涂保温主要是通过喷涂机械完成的,由水喷射系统和岩棉纤维喷射系统组成。松散的矿棉通过风机加压,在输送管道出口处与压力水混合后喷射到汽缸表面,通过水的表面张力和外部压力,使原本松散的絮状纤维在铁丝网的固定下,紧密结合并贴附在缸体表面。 二、各种保温工艺的优缺点比较 1、软质材料保温工艺的优缺点 软质材料保温工艺的优点主要有施工简便和贴合严实。只要图纸上对保温的厚度提出要求，不管汽轮机外缸的曲线如何变化，施工人员都可以在现场根据实际情况进行灵活的作业。 软质材料保温工艺的缺点主要是材质过软而不抗踩，在施工期间容易被踩踏而发生变形，且在检修时需要对抹面进行破坏，拆除下来的软质材料也难以回收利用。 2、成型保温工艺的优缺点 成型保温工艺的优点一是使用的材料比较硬，抗踩性较好，不容易发生变形；二是通过在制造厂的定制，减少了现场组合的工作量；三是在检修时可以整体剥离，检修完成后可以重复利用。 成型保温工艺的缺点一是严密性不如软质材料保温工艺，如填缝不佳，容易从缝隙泄漏热量；二是对汽轮机外缸曲线的测绘要求较高，如制造厂的成型有偏差，在现场不容易进行调整。 3、喷射保温工艺的优缺点 喷射保温工艺的优点一是可以使保