浅谈混凝土裂缝控制 张雯倩.docVIP

精品论文 参考文献 浅谈混凝土裂缝控制 张雯倩 张雯倩 　　辽东学院 辽宁丹东 118000 　　[摘要]混凝土裂缝现在已成为质量通病，如何预防与控制是关键，本文介绍这方面的方法、措施及步骤，供大家参考与使用。 　　[关键词]裂缝；结构；预防；控制 　　1 砼裂缝的概述 　　混凝土结构的裂缝可分为微观裂缝和宏观裂缝，微观裂缝是指那些肉眼看不见的裂缝，主要有三种：一是骨料与水泥粘合面上的裂缝，称为粘着裂缝；二是水泥自身的裂缝，称为水泥裂缝；三是骨料本身的裂缝，称为骨料裂缝。微观裂缝在混凝土结构中的区分是不规则、不贯通的。反之，肉眼看的见的裂缝称为宏观裂缝，通常所指的裂缝均指宏观裂缝，这类裂缝的宽度一般不小于0.05mm。宏观裂缝是微观裂缝扩展而来的。任何混凝土结构和构件出现裂缝，不仅有损外观，而且影响整体性，降低刚度，并引起内部钢筋的锈蚀，使建筑物达不到设计的使用年限。 　　2 裂缝产生的机理 　　混凝土结构的裂缝产生的原因主要有三种：一是由外荷载引起的，这是发生最为普遍的一种情况；二是结构次应力引起的，这是由于结构的实际工作状态与计算假设模型的差异引起的；三是变形应力引起的，这是由温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起结构变形。当变形受到约束时便产生应力，当此应力超过混凝土抗拉强度时就产生裂缝。 　　3 裂缝的预防与控制 　　3.1 表面温差裂缝的预防与控制 　　施工中早期常见的温差引起裂缝有两类。一类是由混凝土浇筑后内外温差过大导致的约束裂缝。另一类是由降温时温差过大引起的外约束裂缝。 　　预防表面温差裂缝的措施主要有： 　　（1）选用低水化热或中水化热的水泥品种配置混凝土。如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥等。 　　（2）充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。根据试验每增减10kg水泥，其水化热将使混凝土的温度升降l℃。 　　（3）使用粗骨科，尽量选用粒径较大．级配良好的粗骨料、掺加粉煤灰等拌合料或掺加减水剂、改善和易性、降低水灰比、以达到减少水泥用量，降低水化热的目的。 　　（4）在基础内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，强制降低水化热温度。 　　（5）在无筋或少筋的大体积混凝土中，掺加总量不少于20％的大石块，减少混凝土用量，以达到节省水泥和降低水化热的目的。 　　对于内部出现裂缝的控制应全过程控制，主要措施有： 　　（1）降低入模温度：选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土，尽量避开炎热天气浇筑混凝土，夏季可采用低温水或冰水搅拌混凝土，可对骨料喷冷水雾或冷气，或对骨料进行护盖或设置遮阳装置，以避免日光直晒，运输工具如具备条件也应搭设遮阳装置，以降低混凝土拌合物的人模温度。掺加相应的缓凝型减水剂，如木质素硝酸钙．在混凝土入模时，采取措施，加强模内热量的散发。 　　（2）加强施工中的混凝土温度控制：在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温养护，降低温度应力，夏季应注意避免曝晒，注重保温，冬季应采取措施，覆盖保温，以免发生急剧的温度变化。采取长时间的养护．规定合理的拆模时间，缓解降低温度的时间和速度，充分发挥混凝土的“应力松驰效应”。加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制；随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25℃以内，基面温差和基地面温差均控制在20℃以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不致过大。合理安排施工工序。控制混凝土在浇筑过程中均匀上升。避免混凝土拌合物堆积过大高差，在结构完成后及时回填土，避免其侧面长时间暴露。 　　（3）改善约束条件，削减温度应力 　　采取分层或分块浇筑大体积混凝土，合理设置水平或垂直施工缝，或在适当的位置施工后浇带，以放松约束程度，减少每次浇筑长度的蓄热量，以防止水化热的积聚，减少温度应力。 　　（4）提高混凝土的极限抗拉强度 　　选择良好级配的粗、细骨料，严格控制其含泥量；加强混凝土的振捣，提高混凝土的密实和抗拉强度，减少收缩变形，保证施工质量。采取二次投料法及二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护，提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。在大体积混凝土基础内设置必要的温度配筋．在截面突变和转折处以及顶板与墙转折处，孔洞转角及周遍，增加斜面构造配筋，以改善应力集中，防止裂缝出现。 　　3.2 收缩裂缝预防与控制 　　收缩裂缝的形成有多方面原因，包括塑性收缩、干燥收缩、沉降收缩。塑性收缩裂缝是在夏季北方干热并刮风时容易出现，缝的特点是两端渐细，长短不等互不连通．裂缝产生的原因主要是在塑性状态时表面干热有风，水分蒸发过快，体积急剧收缩；这种蒸发速度同外界温度、湿度和风速有关，对这种裂缝可采取的预防措施是：浇筑后抹完表面应立即覆盖，养护时间可提前至浇筑完混凝土的4小时以内洒水；混凝土的水灰比及砂率不宜过大，采用密封保水，浇筑后抹