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浅谈混凝土配合比的优化
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浅谈混凝土配合比的优化
胡稳平 (中交二公局东盟营造 710075)
摘要:拟通过复配聚羧酸减水剂、掺入矿物掺合料的方法优化混凝土配合比,提高混凝土的力学性能,改善混凝土和易性,优化混凝土节约成本,降低工程造价。
关键词:聚羧酸减水剂 矿物掺合料 优化配合比 节约成本
引言:混凝土配合比是现场混凝土质量控制的关键因素,它直接影响着混凝土施工的难易,影响着混凝土工程的内在质量及外观,影响着混凝土的成本,因此对混凝土的配合比如何进行优化调整就显得尤为必要和迫切。本文根据以前的施工经验总结的混凝土理论及现场实际经验和近年来粉煤灰、矿粉在混凝土中的应用,来谈一下施工混凝土配合比在性能和经济方面的优化。
一、原材料的选用及技术要求
1、水泥采用冀东海德堡(泾阳)水泥有限公司生产的普通硅酸盐水泥P.O42.5,粉煤灰采用神木国华电厂生产的F类Ⅱ级粉煤灰,矿粉为包钢生产的S95级矿粉,所检指标分别符合JTG/T F50-2011《公路桥涵技术规范》中表6.15.4、表6.15.8-1、表6.15.8-2的技术要求。
2、粗集料采用5-10mm、10-20mm和16-31.5mm三种规格进行分级采购、运输、堆放、掺配使用,合成级配符合JTG/T F50-2011《公路桥涵技术规范》中表6.4.3的技术要求。不宜使用单粒级或间断级配。细集料采用细度模数为2.5-3.0的Ⅱ区中砂,其中大于4.75mm的颗粒含量不应超过3%,0.30mm筛孔通过率不应小于15%。集料所检其余指标分别符合JTG/T F50-2011《公路桥涵技术规范》中表6.3.1、表6.4.1的技术要求。
3、减水剂:减水剂1采用山西黄腾化工有限公司生产的HT-HPC聚羧酸高性能减水剂。减水剂2采用自己复配的聚羧酸高性能减水剂。所检指标符合GB 8076-2008中技术要求。
二、混凝土的优化途径
优化配合比从两方面着手:矿物掺合料和聚羧酸高性能减水剂
1、优化采取在混凝土中掺入矿物掺合料等量取代水泥,达到满足施工要求的同时、节省成本、减低工程造价而且提高工程结构的使用寿命。
2、通过上网学习、查阅资料分析掌握聚羧酸减水剂组成成份及功能。在室内通过复配聚羧酸减水剂与采购成品聚羧酸减水剂对比试验,在技术指标方面达到相同效果时,自己复配减水剂存在的价格优势。
三、混凝土优化
3.1选定混凝土配合比
混凝土的配合比应根据原材料品质、设计强度等级及施工工艺对工作性的要求,通过计算、试配、调整等步骤选定。配制的混凝土应满足施工要求,力学要求和耐久性等质量要求。 表1:
3.2矿物掺合料优化
在前期已经批复的配合比基础上进行成本优化,并对混凝土的力学性能和工作性能进行比较。基础配合比见表1
以上述选定的三个配合比为基准配合比进行优化试验,分别采取单掺(粉煤灰)、双掺(粉煤灰和矿粉)两种方法分别试验,检测拌合物各种性能满足要求并成型试件做力学性能试验。
表2:
从拌合物和易性、力学性能、成本对比几方面分析双掺(粉煤灰和矿粉)优于单掺(粉煤灰),而单掺(粉煤灰)优于纯水泥。经检测各组混凝土力学性能满足要求,而且在价格方面明显低于原配合比的价格。
3.3减水剂优化
我们采用自己复配的外加剂进行配合比试验,针对拌合物和易性、力学性能、成本对比等方面进行对比。
优化配合比同时考虑强度、耐久性、成本等条件,排除聚羧酸系高效减水剂选用聚羧酸系高性能减水剂。通过上网查询相关资料和同行业交流,工程现场所用减水剂均为复配后,其由聚羧酸减水剂母液、缓凝剂、保坍剂、消泡剂、引气剂、水等成分复配而成。
进行复配、并做与水泥做相容性试验,分别确定各厂家聚羧酸减水剂掺量;以减水剂掺量为横坐标、净浆流动度为纵坐标做曲线图,然后做两直线段曲线的趋势线,两趋势线的交点的横坐标即为饱和掺量点。根据试验结果确定三种减水剂与本项目选定的水泥适应性良好,掺量均为胶凝材料的1.0%。 并初步确定各厂家的聚羧酸减水剂配方。
用混凝土配合比进行验证对比。对比试验时配合比无任何变动且所用原材料与现场材料一致。(砂、碎石均为表面干燥,含水率忽略不计)试验用配合比采用表1中混凝土配合比。经试拌—调整减水剂配方—试拌,反复试验验证,混凝土流动性、黏聚性、保水性等和易性满足设计及施工要求。
根据自己复配各厂家
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