补偿压力测点位置对蒸汽流量的影响研究.pdfVIP

计量装置及应用 表3公称标注IVl30—61--Id针=2．020rrrn测量结果表 特殊的螺纹，当用双针法或单针法进行测量时，测力 压陷误差的修正值，根据实际经验，对于双针法可取 同样测力下三针法修正值CF的1．33倍，单针法则 取2／3 CF。 4结论 用三针法测量螺纹塞规中径时，由于测量力的作 用而使三针与螺纹牙侧接触点和测量点平面接触都存 在一定的压陷变形，产生测量误差，使测出的中径值 偏离实际值，故必须进行测量力作用下压陷变形的修 正，使测出的中径值准确可靠。 [参考文献] 从表1～表3中可得出：随着测量力的增大，中 [1]JJG888--1995，圆柱螺纹量规检定规程[S]． 径测得值随之减小。但经修正后的中径值近似相等， [2]郑江，杨春风．螺纹测量[1VI]．北京：中国计量出版社， 在不考虑其它测量因素的影响下，此时的中径值即为 1998． 测量结果。由此，在测量力作用下引起压陷变形的修 正公式c，的正确性得以验证。在实际工作中，对于 [编辑：曹微言] 补偿压力测点位置对蒸汽流量的影响 温峰德，王文道。杨迎春 (山东招远热电厂，山东招远265400) [摘要]文章探讨了很有实际意义的密度补偿压力仪表取压点位置选择对蒸汽流量仪表计量的影响的问题，并提出 了一些可操作的建议。 [关键词]蒸汽；流量计；密度补偿；安装技术规范；误差 随着用户及企业节能意识的提高，人们对蒸汽 损失)。这个偏差会导致压力变送器测量的压力值及 流量计量准确性要求也越来越高。目前较先进的蒸 换算的密度值(也就是补偿取压点的压力和密度)比 汽智能流量表都配有密度自动补偿。即通过对流过 流量传感器入口处的实际压力和密度偏高(取压点在 流量传感器蒸汽的压力和温度的测量，将它们的信 流量传感器上游时)；或者偏低(取压点在流量传感 号传至带微处理器的智能流量表。智能流量表先算 器下游时)。根据不同流量表的质量流量公式，可以 出瞬时蒸汽密度，再把该密度值与流量传感器的信 看到密度偏差能引起流量偏差。常用蒸汽流量表有如 号综合计算就得到蒸汽的质量流量。本文讨论的是 下几种： 用于密度补偿的压力测量仪表在被测量工艺管道上 (1)孔板流量计公式 引压开孔点位置的选择对流量计量的影响。由于规 gm 程并无补偿取压点的位置选取的明确规定，补偿取 压点位置离流量传感器的距离有近有远，很不规 (2)涡街流量计公式 范。这样处理到底对流量计量有多大影响呢?