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浅谈轴流式引风机“抢风”原因及预防措施
精品论文 参考文献
浅谈轴流式引风机“抢风”原因及预防措施
(1.内蒙古京能锡林发电有限公司 内蒙古锡林郭勒 026000;2.内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司内蒙古赤峰 025350)
摘要:本文为了提高火力发电机组运行可靠性,防止引风机发生抢风事件,根据内蒙古京能锡林发电有限公司锅炉及辅机相关设备技术规范等数据材料,分别从引风机选型依据、轴流式风机发生的抢风原理和可能导致风机失速的原因等方面展开深入剖析,并针对部分问题和原因制定了相应的防范措施,为全国同类型机组预防类似事故提供了借鉴性意义。
关键词:抢风;轴流式引风机;动叶可调;防范措施
内蒙古京能锡林发电有限公司(以下简称公司)煤电一体化项目2times;660MW超超临界空冷抽凝机组,锅炉型式为П型、超超临界参数、变压直流炉、单炉膛、前后墙对冲燃烧,一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架和紧身全封闭锅炉,风烟系统采用双列布置,同期建设脱硫、脱硝、除尘、烟气提水设施及烟气余热利用系统。由于尾部烟道布置设备较多,设计煤种较差,引风机需要克服锅炉烟气系统及烟道所布置各设备的阻力较大。为保证引风机从满负荷至最小负荷的全部运行条件下,工作点均落在失速线的下方,确保机组长周期安全稳定运行,对运行人员的日常运行监视调整及风机失速事故的防范提出了严格要求,对设备健康可靠性也是一种严峻的考验。如何达到风机最佳运行状态,是机组运行中需要长期探讨的一个问题。
1 轴流式引风机“抢风”的原理
如图1所示,为两台性能相同的轴流风机的性能曲线(P-Q)Ⅰ,Ⅱ,曲线(P-Q) Ⅲ为两台轴流风机并联运行时的性能曲线。根据风机并联运行工况的特点,在同一全压下根据流量相加的原则,轴流风机驼峰形区段形成一个“倒8”字区域,并列运行的风机倘若在该特殊区域内运行,便会出现两台轴流风机的流量偏差很大的情况,其中一台流量较大,而另一台流量相对较小。如果开大或关小某台风机的动叶,将导致两台风机不能稳定地并联运行,原来大流量的轴流风机会突然跳到小流量工作点运行,而原来小流量的轴流风机又突然跳到大流量工作点运行,此时便出现了我们所谓的“抢风”现象。
如果两台并列引风机的选型合理,设计参数一致,操作人员操作步骤和程序正确,并联运行时,两台风机管道特性曲线Ⅳ与并联引风机的性能曲线(P-Q) Ⅲ交于图中1点,每台风机将在图中的a点工作,并联的两台风机在该工况下能够稳定的运行,不会出现 “抢风”现象。如果由于运行人员调节不当、风机本身原因或运行工况出现异常变化,管路特性曲线也将会发生明显变化(如图风机管道特性曲线将变为Ⅴ),管路特性曲线与并列风机的性能曲线Ⅲ交于点 2与点3,工作点落在了“倒8”字形区域内工作,则风机工作点出现了两个位置,即图中2点或者3点的位置,若风机在2点位置运行,则两台风机还能够保持在b点位置上稳定运行。如果两台并列风机的自身出力不一致或风道阻力偏差较大,烟道中烟气量就会有变化,会导致并列的风机处于点3位置工作,此时两台风机工作点分别是c与C点所处的位置。其中处于c点位置工作的风机特点风量大,能够处在稳定区工作;而另一台风机则在C点位置工作,风量小且工作点落在了不稳定工况区域内,出现“抢风”现象。
图1 并列风机性能曲线图
2 运行中影响引风机“抢风”的因素
2.1 锅炉烟道布置设备多,设计阻力大
内蒙古京能锡林发电有限公司两台引风机均为动叶可调轴流式,布置方式为引风机水平布置,垂直进风,水平出风,配备独立的液压油、润滑油及冷却风系统。
本厂锅炉自省煤器出口以后的烟道分别布置脱硝系统、空气预热器、烟气余热利用系统、电除尘系统、脱硫系统及国内首台烟气提水设备系统,由于新加入设备较其它同类型电厂多,结构复杂,引风机需要克服的烟道阻力也很大,TB工况下,引风机全压已达到12 029 Pa,BMCR工况,全压达到10 960.9 Pa,在同行业领域内罕见,基本没有可以借鉴和参考例子,为引风机选型带来了很大困难。当两台引风机正常并列运行时,由于设备较多、燃烧工况频繁变化,烟道阻力也将会随之不断变化。假如发电负荷发生大幅波动或布置于烟道的任一设备或系统出现异常,都可能使某一台引风机运行工况迅速进入不稳定区,导致并列的引风机发生抢风事故,处理不当,将给机组的安全稳定运行带来严重威胁。
机组正常运行时,布置在锅炉烟道中的任一设备及系统出现异常,都可能导致局部阻力急剧增大,最终影响引风机出力变化,以下是本厂锅炉投产后可能面临的一些问题:(1)脱硝系统阻力增大:①脱硝系统催化剂采用3+1层配置方式,布置催化剂较多
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