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浅谈钢筋混凝土框架结构施工质量控制要点
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浅谈钢筋混凝土框架结构施工质量控制要点
傅楚光(中国能源建设集团广东省电力第一工程局广东广州 510735)
摘要:20 世纪90 年代以后,随着我国钢材量的不断提高,钢-混凝土组合结构在建筑行业得到了迅速发展。框架结构是采用梁、柱等杆件刚接组成空间体系作为建筑承重骨架的结构。随着社会的发展,钢筋混凝土框架结结构的建筑物越来越普遍。在我们周围有很多这样的建筑物,例如一些办公大楼、小型住宅等,它们的质量直接影响着我们的工作和生活,因此,在施工过程中,必须加强对其的质量控制。本文从钢筋、模板、混凝土三大方面介绍了钢筋混凝土框架结构施工质量控制要点关键词:钢筋混凝土框架结构;钢筋;混凝土一、钢筋工程(一)钢筋材料控制首先是钢筋进场时对质量进行严格的把关,钢筋进场应查明出厂质量证明书和所进行的相关试验的报告单,验证钢筋的品种和质量是否符合设计要求和相关规范的规定,必须对该钢筋标示牌和进行外观检查,并经现场抽样对进场钢筋进行机械性能的复检,复检合格后方可允许使用,经现场复检不合格的钢筋不能被用于工程建设上须另作处理。
(二)钢筋绑扎控制1、柱基及条基钢筋绑扎(1)按弹出的钢筋位置线,先铺基础下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。
(2)钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。
(3)摆放基础混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m 左右距离梅花型摆放。如基础较厚或基础用钢量较大,摆放距离可缩小,甚至砂浆垫块可改用铁块代替。
(4)基础采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以1m 左右一个为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
2、墙筋绑扎(1)在基础混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线,再次校正预埋插筋。墙模板宜采用“跳间支模”,以利于钢筋施工。
(2)先绑2~4 根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外,竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。
(3)墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点应逐点绑扎,其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。
(4)双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋,以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用phi;6 或phi;8 钢筋制作,间距1m 左右,以保证双排钢筋之间的距离。
(5)在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块,以保证保护层的厚度。为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计要求。
(6)各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度;墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等,绑扎时应注意。
(三)钢筋连接由于电弧焊接头焊缝长度及厚度不足、钢筋烧伤,绑扎接头搭接长度不够、绑扎不牢等,钢筋连接施工常出现质量问题。因此在钢筋连接施工中应注意:绑扎接头的质量控制,重点是搭接长度和末端弯钢应符合规范及设计要求;钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢(3~4 扣)。焊接接头的质量控制,除应要求焊工持证上岗、所用焊条(或焊剂)符合国家标准并有合格证外,还应包括接头的外观检查和力学性能试验。钢筋接头链接不当的控制还可从焊接接头外观检查入手进行控制。(1)闪光对焊接头外观检查要求:钢筋表面没有裂纹和明显的烧伤;接头的弯折角不大于4deg;,接头处的轴线偏移应符合规定。当接头不符合要求时,应在剔除并切除热影响区后,重新焊接。(2)电弧焊接头外观检查,应在清渣后逐个进行。
要求焊缝表面平整,不得有凹陷或焊瘤;接头区域不得有裂纹,咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差应符合要求;用小锤敲击接头时,应发出清脆声。外观不合格的接头,应予修整或补强。(3)电渣压力焊接头外观应逐个进行检查。接头四周铁浆应饱满均匀,没有裂缝;上下钢筋的轴线应尽量一致,其最大偏移应符合规定;钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷。对不合格者,应切除重焊,或采取补强措施。
二、混凝土工程(一)对原料的结构控制水泥、粗细骨料、水、外加剂应该根据施工的环境,如温度,潮湿度进行合理的计算。首先要准确调整水灰比,在现场施工时根据试验室出具的理论配合比,实测砂、石的实际含水量,准确计算用水量;水的计量采用电子装置自动计量,计量设备定期检定合格。其次要确定水泥浆的用量、砂率及坍落度。
(二)梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法施工时,混
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