火电厂HP863中速磨煤机石子煤排放系统改造.docVIP

精品论文 参考文献 火电厂HP863中速磨煤机石子煤排放系统改造 大唐甘谷发电厂 741211 摘要：介绍了某厂对HP863中速磨煤机石子煤排放系统进行改造。通过改造提高了设备的可靠性，有效地解决了设备隐患。为今后同类型设备改造提供了借鉴意义。 关键词：中速磨煤机；石子煤；排放；改造 1、前言 某厂制粉系统采用中速磨冷一次风正压直吹式系统。每台炉配置五套制粉系统。磨煤机为上海重型机器厂生产的HP－863型中速碗式磨煤机。磨煤机工作时不能磨细的石子煤由人就地手动操作石子煤入口插板将石子排到地面或石子煤车上。再由人工将石子煤车推出锅炉房送到石子煤场，石子煤的排放量为0.038T/H。石子煤靠人工排放、清理，劳动强度大，排放时灰尘飞扬，危机周围设备的安全运行，同时对车间的文明生产极为不利。 2、改造前石子煤排放系统 改造前为缓冲箱式石子煤排放系统是在磨煤机石子煤出口按顺序设置石子煤入口阀，石子煤缓冲储存箱、石子煤出口阀，下设敞口式石子煤转移小车，石子煤在最后排出、转移过程中扬尘强烈，锅炉厂房工作条件非常恶劣。 原系统主要存在的隐患有以下几点： 1）排渣门开关频繁，关闭不严，卡涩，泄漏严重。 2）排渣时渣箱内的正压气体携带大量粉尘喷出箱外，粉尘飞扬，污染环境严重，，对安全文明生产非常不利。 3）石子煤在厂房内向车斗敞开式排放，扬尘严重，对磨煤机周围设备尤其是对润滑油站、控制仪表造成严重损害。 4）燃烧煤质差时，石子煤渣排量大时，人工无法及时将排出的石子煤清走，影响磨煤机安全稳定运行。 为解决以上隐患，提高设备可靠性，决定对磨煤机石子煤排放系统进行改造。 （2）主要参数说明：（可根据就地空间设置） 石子煤有效容量：渣箱容积：0.32 m3 石子煤有效容量：500kg 工作温度：285℃ 工作压力：6-7KPa 密封盖板行程：150mm （3）主要部件介绍： 本改造的主要部件有专用排渣门2台（每磨），移动石子煤箱2部（每磨），气缸2个，耐高温伸缩节1个。 排渣门2个，上插板门利用原来的，下插板门采用质量较好的新型插板门。 移动石子煤箱：石子煤箱不再是单一的临时储存石子煤的容器，而是具备了储存和转移石子煤两项功能的容器。每台磨煤机配备2台移动石子煤箱，在一台石子煤箱装满时可立即更换备用的另外一台石子煤箱，然后将已盛满石子煤的箱子运走。石子煤箱口边缘长出delta;30mm，起到承重和定位作用，同时增大密封面积。前轮设计为定向轮，后轮设计为万向轮，单人可轻松推动转向，并且经久耐用。移动石子煤箱有效容积达到0.32立方米，可容石子煤500公斤左右，盛满石子煤后总重650公斤左右。 改造后整体结构 3、本套改造方案主要创新点： 1）石子煤箱盖采用四汽缸控制升降。 2）石子煤箱与上盖板结合面采用高新科技产品，30mm耐高温橡胶密封条密封，经过试验密封效果良好。 3）石子煤箱固定座与上盖板连接伸缩部分采用双金属套管中间加盘根为主密封，外部采用耐高温非金属伸缩节密封。 4）加装料位计及高料位报警系统，远控和就地均可监视石子煤排放情况。 5）采用自动控制系统，料位高时可自动关闭石子煤箱入口插板门，同时发出报警信号。 6）石子煤排放控制系统可实现自/手动控制。 4、总结经过改造后的石子煤排渣系统全部实现了全封闭、无污染环保排放，杜绝了石子煤排放系统的泄漏及煤粉自燃问题。不仅从根本上彻底杜绝了现场粉尘飞扬问题，有效防止了尘肺职业病的发生，而且实现了料位就地报警和远程报警，有效预防了因石子煤不能及时排放而造成堵磨煤机的现象，从根本上实现锅炉系统的安全文明生产。同时可以统计指定时间段的石子煤排放量，提高了设备可靠性。改造后的石子煤排渣系统因维护方便，操作简单，很大程度上减少了工作人员的劳动强度，为同类型设备改造提供了借鉴意义。 参考文献： [1] 《HP863中速磨煤机说明书》 [2] 《锅炉运行规程》