火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺探究.docVIP

精品论文 参考文献 火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺探究 华能新疆吉木萨尔发电有限公司 新疆 乌鲁木齐 831700 摘要：火电厂生产过程中，燃料经过高温燃烧，会产生一种工业液体，即化学水。化学水中主要成分就是化学试剂，具有较强的腐蚀性。在火电厂进行工业液体进行处理环节中，由于化学水的存在,将会导致不同输送管道出现不同程度的腐蚀。例如，化学水在处理设施酸碱输送管道、循环水加酸等设备中发生腐蚀。为了缓解火电厂化学水处理设备被腐蚀的情况，在本文中对化学水处理设备防腐蚀工艺进行探讨。 关键词：火电厂；化学水；处理设施；防腐蚀工业；探究 前言：火电厂的基础设施维护在推动社会发展中发挥着重要的作用，在我国，主要的供电形势就是火电厂发电。进行火电厂化学水处理设施建设时，需要综合考虑化学水腐蚀的这一问题。化学水对处理设施的腐蚀，将会严重的阻碍设备的正常使用。防患于未然，在实际的设备设置时，需要有效控制化学水的腐蚀。 1.火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺中存在的问题 1.1管道腐蚀设计存在问题 在火电厂中对化学水进行排出处理，主要通过管道来进行，而目前防腐蚀工艺效果不佳，有很大一部分因素是由于在管道防腐蚀设计中，忽视了金属管道中诸多防腐蚀指标的控制。在火电厂中，设计人员对于管道的设计，只是局限于管道的选材、工艺设计、强度设计等，而忽视了很多金属管道所需要控制的腐蚀环境、温度、应力腐蚀破裂、缝腐蚀以及耐腐蚀等性能[1]。 1.2酸碱中和池腐蚀防护不到位 大部分的火电厂防腐蚀池都采用酸碱中和的原理进行对化学水处理，化学水中含有大量的废酸和废碱，通过二者的相互中和生成相应的盐和水。但是在实际的废液中和时，酸与碱的量难以控制，导致所产生的中和液中依然存在着废酸或者是废碱，中和液的PH值难以达到规定范围，腐蚀现象依然存在。 2.火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺问题原因分析 2.1酸碱中和池腐蚀原因分析 在酸碱中和池的建造中，其设计存在着较大的问题，池的材料选择上，块材结合层厚度以及勾缝的设计，与实际设计需求相违背。在中和池底需要采用花岗石，但是事实上在进行中和池底缺乏树脂结合层，采用的材料为一般的石料。在石料表面上进行环氧树脂勾缝，该种勾缝形式流动性比较差，不能填满石材，严重的情况将会出现酸碱腐蚀泄露。酸碱腐蚀的泄露出现时，对火电厂中和池地基造成塌陷。同时施工人员对事故发生点的修复不彻底，对混凝土层腐蚀情况检查不全面[2]。 2.2循环水加酸系统腐蚀原因分析 在循环水加酸系统中，出现腐蚀的原因主要来自于三部分，第一，材质方面。在火电厂化学水处理循环水加酸系统中，其浓硫酸的储罐是一种压力容器，而施工人员在实际操作中，忽视了操作环境对酸所产生的影响。在碳钢材料中，浓硫酸对其具有一定的腐蚀作用，对循环水整体系统产生直接的影响。当采用橡胶垫片材料时，加酸系统也会产生化学变化。这是来自系统材料腐蚀方面的原因。 第二，废气的浓硫酸输送管道施工工艺存在问题，浓硫酸输送管道一般比较细，在进行换灌水试验时，循环系统中容易出现沉降等问题，并且沉降不均匀，使得浓硫酸出现泄漏。 第三，对循环管道中的浓硫酸进行中和，加入强碱的方式，使得浓硫酸被反应，生成强酸弱碱盐。该种方式在理论上能够成立，但是在实际加药中，不能完全保证药量的浓度，对循环系统中的PH值是正常水平产生直接影响[3]。 2.3水处理管道腐蚀原因分析 在火电厂化学水处理中，主要通过管道进行防腐，直埋管道作用突出。在直埋管道中，防腐多采用的是石油沥青防腐方式。但是在实际的化学水管道施工中，碍于施工成本以及施工工序的繁琐性，直埋管道偷工减料、在管道的验收管理上存在着较大的问题，例如石油沥青材料自身存在着较大的局限性。 3.火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺改进措施 3.1酸碱中和池防腐蚀工艺技术改进 酸碱中和池的防腐蚀工艺技术改进，主要体现在树脂胶泥接层厚度和接缝粘和两方面。在中和池的施工中，需要对二者进行深入检测，做好粘和工艺的处理，能够有效的提升中和池防腐工艺。火电厂检验部门需要对防腐施工技术进行及时检查，对酸碱中和池中偷工减料的情况进行彻底管理。当中和池中出现泄漏时，施工技术人员不能只是在施工表层进行处理与修善，需要将原防腐蚀层打破，重新进行防腐层施工，切实从根源上避免文腐蚀问题的再次发生。当新的防腐蚀层完成之后，需要对地基土层中的液体进行检测。一旦腐蚀性液体进入到土体中，施工人员需要及时修复混凝土基层土体[4]。