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精品论文 参考文献 焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响 （辽阳石化公司特种设备焊接作业人员考试机构，辽宁，辽阳，111000） 【摘 要】介绍了不锈钢焊接变形的种类，并详细分析了不锈钢件在焊接过程中各种变形产生的原因，并对不锈钢焊接变形产生的原因进行具体研究探讨，提出了相对应解决方案，从而完善焊接工艺，提升焊件质量。 【关键词】焊接工艺；焊接变形；焊接应力；不锈钢焊件 前言： 目前，随着社会的进步，科技的发展，现代化建设离不开焊接，近年来不锈钢产业有了突飞猛进的进步，所以不锈钢领域是目前科技建设的研究热点。但是不锈钢在应用过程中需要进行焊接操作，所以关于不锈钢的焊接问题也逐渐凸显出来，由于不锈钢材料很容易产生焊接变形，且焊接变形明显，严重影响其使用性能。焊接变形是因为在焊接过程中产生的焊接应力不均匀造成的。在焊接时，不锈钢材料内部受到不均匀的加热和冷却从而产生了焊接应力，温度场的不均匀导致了不锈钢材料的不均匀膨胀，在温度高的地方，焊接件膨胀度大，在温度低的地方焊接件膨胀度小。在对薄壁不锈钢进行焊接时，产生的残余应力会使其腔体产生变形。焊接工艺是很复杂的，焊接件也是有很多样式，所以很难形成一个完整的研究焊接变形的体系，本文主要对常见的几种焊接变形进行论述研究。 一、几种常见的不锈钢焊接变形 焊接过程的焊接应力是非常复杂的，由于焊接时温度分布不均，会使不锈钢焊接件产生角变形、波浪变形、复杂变形等等。这里主要介绍几种常见的焊接变形形式。 1.1角变形 在对不锈钢焊接件进行焊件时，焊缝是上宽下窄的，这样就造成了焊缝的厚度方向上的横向焊接收缩量是不一样的，由于焊缝上面宽，所以上部的收缩量会大一些，焊缝下面窄，在焊缝下部的收缩量会相对小一些。焊缝上下的焊接收缩量存在差异，就造成了焊接件的两侧向上翘起的现象，就形成了角变形，通常是通过变形角alpha;的变形量来对角变形进行衡量。 1.2波浪变形 波浪变形指的是在对焊接件进行焊接后焊接件产生波浪状的变形。波浪变形是指距离焊缝近的地方会产生拉应力，距离焊缝远的位置就会产生压应力，当压应力比较大时，薄板的表面就会失去原来的稳定性从而产生波浪变形，当在比较窄的地方有多条焊缝时，因为每条焊缝的角变形连到了一起，也会产生波浪变形的现象。 1.3收缩变形 经常发现在焊接完成后，焊接件比焊前缩短了，这种现象叫做收缩变形。收缩变形有横向收缩和纵向收缩两种形式，当焊接完成后，如果焊件在垂直于焊缝的方向缩短了，称之为横向收缩，如果焊件在平行与焊缝的方向发生的收缩，这种现象称之为纵向收缩。 1.4弯曲变形 当没有对称布置焊缝位置或者焊接时焊件的断面形状不对称时，焊缝的收缩还导致焊件产生弯曲变形。 1.5扭曲变形 焊缝的角变形在沿焊缝方向不是均匀分布时会产生扭曲变形。当在焊件上有多条平行的长焊缝时容易产生扭曲变形，例如长工字梁的焊接。通常是由于焊接顺序或者焊接方向不合理造成的扭曲变形。 二、焊接变形的原因及其对不锈钢件产生的影响 焊接过程的温度不均匀是产生焊接变形的根本原因，在焊接过程中，焊缝位置为热量集中点，然后温度由焊缝向周围扩散，从而使不锈钢件产生局部受热，引起焊接件表面或者内部发生变形。焊接后在焊件内的残余焊接应力引起了各种形式的焊接变形，焊接变形与焊接件材料的形状、物理特性以及焊接的操作过程有关。在焊接工艺中，焊缝及其附近会形成比较大的残余焊接应力，残余焊接应力会使焊接件产生焊接变形并且严重影响其承载能力。并且还会有凹坑、余高、咬边等现象出现在焊缝的焊趾位置，出现这些现象的焊缝很容出现裂纹，严重影响不锈钢焊接件的使用性能。在焊缝附近有很大的残余应力，这些残余应力会降低不锈钢焊接件的承载能力，当残余应力与实际承载力相叠加超过材料的屈服极限时，焊接件的焊缝处就会出现弯曲甚至断裂现象，存在安全隐患。 目前绝大多数不锈钢件都是焊接连接，但是焊接过程的温度分布不均匀将会产生焊接变形，焊接变形严重影响薄壁不锈钢件的安装精度，并且焊接变形会使薄壁不锈钢件的承载能力降低。由于薄壁不锈钢件材质薄，容易在焊缝位置发生不锈钢金属组织发生变化的现象，从而在焊缝位置产生小裂纹，出现安全隐患，影响不锈钢件稳定性和安全性。 三、预防不锈钢焊接变形的焊接工艺优化措施 3.1焊前控制 在焊接前预防焊接变形的控制手段主要有刚性固定组装法、预防变形、预拉伸等方法，针对不同的不锈钢焊接构件，所选择的控制方法也有所不同。预防变形法主要是在焊接前针对构件的形状大小做出焊接变形预测，往往需要进行严格的测量和评估，特别是对于大型不锈钢件而言，预测变形结果是进行预防