焦化炉地面站脉冲式布袋除尘器的研究.docVIP

精品论文 参考文献 焦化炉地面站脉冲式布袋除尘器的研究 山东钢铁股份有限公司莱芜分公司焦化厂 山东莱芜 271104 摘要：地面除尘站是焦化行业降低环境污染改善生产环境的重要设施，但地面除尘站起到降尘作用的关键设备是布袋除尘器。本文针对企业生产中脉冲布袋除尘器常见问题展开研究与分析，提出脉冲式布袋除尘器除尘效果的优化方案，为布袋除尘器的应用提供借鉴。 关键词：脉冲；布袋除尘器；优化；脉冲阀 0引言 随着国家对环境保护要求的提高，环境除尘浓度已经提高到30mg/m3，由于电除尘设备耗电量较大，具有操控性好、节能环保的脉冲式布袋除尘器成为当前环境保护的首选除尘设备。 1脉冲式布袋除尘器的结构和工作原理 脉冲式布袋除尘器主要由上箱体、中箱体（内部安装滤袋和骨架）、灰斗、清灰机构、卸灰装置、控制系统等组成。含尘气体从中箱体的下部进入，经导流板均匀上升到达滤袋，大颗粒粉尘经碰撞先落入灰斗，粉尘被阻挡在滤袋外表面，干净气体进入袋内经过袋口和上箱体，由出风管排出。随着滤袋外表面的粉尘不断增加，设备阻力达到设定值时压差监控系统发出信号，清灰机构开始工作，压缩空气从脉冲阀喷出，经喷吹管和喷嘴射向滤袋，滤袋瞬时膨胀、振动，使表面的粉尘脱出、落入灰斗，由卸灰阀排出。也可采用定时清灰或手动清灰。脉冲袋式除尘器的各仓室依次进行清灰，完成清灰的仓室随即恢复除尘状态。 2脉冲式布袋除尘器运行中的注意事项及存在的主要问题 2.1布袋除尘器运行时的注意事项 1）通过烟尘检测表计在线数值，要经常地、细致地注意滤袋的运行工作状况，判断布袋是否有泄漏。 2）在机组启动期间，烟气温度不高于酸露点10℃以上以及锅炉的燃烧油阶段一定不要使烟气通过滤袋，这时应开启旁路挡板门，关闭进出口挡板。 3）如果烟气温度高于160℃，应立即切换至旁路以保护滤袋。在高于160℃条件下运行，将会降低布袋的寿命。 4）布袋除尘器灰斗内的积灰不能过多，太多容易将布袋掩埋，造成布袋压差升高，同时增加了引风机的处理。必须要保证输灰系统正常运行。 2.2脉冲式布袋除尘器运行中存在的主要问题 脉冲式布袋除尘器存在故障类型包括如下几种：其一，脉冲阀膜片的损坏，导致压缩空气的泄露，气源压力下降，使除尘系统运行不够稳定；其二，布袋磨破，其出现的部位主要是在布袋口往下200mm处，以布袋下端磨损较为严重；其三，阀门、管道磨损迅速，尤其是管道拐弯以及弯管与直管相连接的部分容易出现破损，稳定运行的周期较短；其四，压缩空气品质较低，存在含油量大、湿度大等问题，造成仪表正常使用受损，滤袋糊袋现象。 3脉冲式布袋除尘效果优化策略 针对上述问题，作者结合具体的工作实践，提出以下措施对脉冲式布袋除尘器进行优化。 3.1 除尘辅助设备的优化 3.1.1 脉冲阀保温 由于冬季气温较低，脉冲阀门的橡胶膜片容易变脆，在喷吹的过程中容易出现裂开的问题，导致压缩空气泄漏，影响除尘器的除尘效果。因此，保证橡胶膜片的长时间稳定运行对于确保除尘器的除尘效果具有重要作用。因此，在冬天可以对除尘器的顶部气包和脉冲阀进行保温。 3.1.2 收尘管补强 当粉尘介质的强度越大时，对管道的摩擦力也越大，尤其在管道的弯头部分尤为明显，容易导致管路破损漏风，使实际除尘风量减小，直接影响除尘效果。因此，在运行中除对密封件检修门、采样孔、脉冲阀接头、压力仪表作日常维护外，还需对收尘管道作补强处理，可采用碳化硅（SiC）、氮化硅（Si3N4）、增韧三氧化二铝（Al2O3/ZrO2）等耐磨材料对既有管道进行包瓦处理。 3.1.3 提高压缩风品质 空压机供送的压缩风通常掺杂有少量水份及油渍，若不加以处理，将导致滤袋堵塞、糊袋现象，引起滤袋局部固有阻力的增加，整条滤袋透气的均匀性发生改变，这不仅会引起除尘器运行阻力的增加，还会改变烟气的过滤路径，增加未曾堵塞的滤袋部位的过滤负荷，加剧了滤袋状况的恶化。因此压缩风应进行过滤处理，可在空压机出口增加一套气水分离器，利用分离器的离心与集流、重力与碰撞原理，去除压缩空气中的液体态水雾。 3.2进风分布的优化 袋式除尘器进风方式可分为下进风、水平进风、上进风三种方式，以前者较为普遍使用。下进风方式的含尘气体从箱体下部或者灰斗部分进入除尘器后，由于流通面积突然增大，必然产生紊流现象，气流在灰斗内形成一段明显的射流，并延续到灰斗后壁