煤矿主排水泵集中控制应用.docVIP

精品论文 参考文献 煤矿主排水泵集中控制应用 牛传生 　　朱仙庄煤矿保运一区 安徽宿州 234111 　　摘要：排水在整个煤矿生产过程中是非常重要的环节之一，煤矿排水系统是否良好直接影响煤矿安全生产，不利于提高煤矿企业的经济效益。将煤矿主排水控制系统投入运行后，提高了泵房排水系统运行的速率，安全性能更高，可靠性更好，操作起来更为便捷，更重要的是能够有效地延长水泵的使用寿命，促使主排水系统的排水能力得到提高，同时还能够降低故障发生的频率，减少维修故障花费的时间与经济，促使煤矿企业的经济效益和社会效益得到提高。文中，笔者分析了煤矿主排水控制系统的组成以及PLC的主要特点，且探究了煤矿主排水泵集中控制的应用。 　　关键词：煤矿；主排水泵；集中控制；应用 　　煤矿排水系统承担着排出矿井下全部涌水的重要任务，是报账煤矿安全生产的重要环节之一，因此我们必须要建立现代化的排水系统，有助于提高煤矿企业的经济效益和安全效益。但是，目前国内仍旧有不少矿井采用的排水系统较为落后，严重影响了煤矿企业的发展。为了将先进的科学技术运用到煤矿企业中，提升矿井机电管理的现代化水平。 　　1.煤矿主排水控制系统的组成 　　煤矿主排水控制系统由三个层面组成：现场层（远程IO）、控制层（PLC）、管理层（工业计算机）。远程IO实现了现场数据的采集和上传；PLC作为控制器，完成了逻辑处理和控制任务；工业计算机利于友好人机界面实现了人机对话和远程监控功能。以PLC为基础的煤矿主排水几种控制系统是由PLC、触摸屏、检测部分以及执行部分等组成。 　　2.PLC的主要特点 　　2.1灵活、通用。PLC是通过在储存器中的程序实现控制功能。假如控制功能需要进行改变，就单纯的将程序进行相应修改，同时少量接线就可以实现。同一个PLC可以用以控制不同的对象，只要通过改变软件就可以满足不同控制的需求。 　　2.2可靠性高、抗干扰能力强。通过研究，PLC具有非常高的可靠性，同时还具有很强的抗干扰能力，不会出现其他控制系统中接线老化、触电电弧等现象。换言之，PLC更为适应煤矿矿井下的恶劣环境，同时还能够降低经济投入。 　　2.3编程简单、使用方便。PLC采取的是面向控制过程、面向问题的“自然语言”的编程，较为容易掌握和理解，且使用起来操作简单。 　　2.4接线简单。PLC需要的设备较少，需要接线的地方较少，且较为容易，它住需要将输入设备（如按钮、开光等）与输入端子联接，将输出设备（如接触器、电磁阀等）与输出端子联接，需要接的线非常有限，工作人员的工作量极少。如果出现问题，维修起来较为容易。 　　2.5功能强大。PLC即具有条件控制功能、定时控制功能、计数控制功能等，还具有完成A/D、D/A的转化、数字运算和数据处理以及通信联网、生产过程监控等。 　　2.6体积小、易于实现机电一体化。PLC是专门为工业控制而设计的计算机，它的结构较为紧凑、切坚固耐用，同时还较为容易实现机电一体化。 　　3.煤矿主排水泵集中控制应用 　　3.1节约排水的电费 　　煤矿排水所花费的电费是煤矿生产成本的重要组成部分，其对煤矿产煤的成本有很大的影响，因此我们要针对实际情况，选用恰当的方式，节约电费。鉴于高峰、平段、低估的三种电价的区别非常大，可以采用“削峰填谷”的分时段排水方式。这就要求，我们研究矿井的涌水量、水仓储水能力、各时段电价、排水能力以及官网特性等之间的关系，使自动化系统做到合理利用水仓，白天多储水，夜间多排水，并及时调正运行水泵的数量，降低最大电力的需求量和管网阻力，从而有效地降低排水的成本。 　　矿井的排水系统涉及到的数量都不是恒定不变的，而属于变量，因此我们要建立动态数学模型，确保矿井排水自动化。一是，水仓水位变化与储水容积。由于受到各种因素的影响，水仓、清理斜巷、吸水井等的断面大多数为不规则形状，不便于计算水的体积，因此我们可以将水位传感器装设到吸水井中，确保及时了解水的实际情况。二是，水泵“避峰填谷”运行。根据水仓水位的变化合理调动水泵在用电的平段和谷段工作，避免峰段启动，调度水泵在平段和谷段将水仓水位排降到设定水位，使水仓流出足够的空间容纳矿井的涌水，而在峰段尽可能地减少水泵的开放时间，从而有效地降低电费的支出，确保电的有效利用率。 　　3.2减少工作人员的工作量 　　传统的模式下，矿井的排水主要依靠工作人员进行，而由于矿井排水涉及的方面众多，需要工作人员之间相互协调，共同合作才可以完成，往往会造成工作人员跑前跑后，取得的成效非常不理想，导致工作人员的积极性不高，长此以往会对煤矿企业有很大影响。概括来讲就是，由于煤矿主排水系统存在的问题，导致工作人员的工作量巨大，导致工作人员的积极性，导致煤矿企业的生产效益受到影响。 　　集中控制排水，其实就是自动化排水系统。自动化系统以各种现场数据作为