连续螺旋叶片成形过程模拟与参数优化研究.pdf

连续螺旋叶片成形过程模拟与参数优化 刘会霞 范晓波 王霄 （江苏大学数字化制造技术研究所 212013 ） 摘要：通过对连续螺旋叶片锥辊异面辗轧成形的过程的分析，从理论上讨论了四种参数喂料 高度H 、压力参量S 、平动参数S 、摩擦系数μ 对螺旋叶片形态的影响规律。建立有限元模 1 2 s 型，模拟了叶片成形过程并生成四参数的与螺径螺距变化图表，与理论预测较为一致。从而总结 成形规律，直接指导实际生产。 关键词：连续螺旋叶片 轧制 模拟 中图分类号：TF124.3 Abstract ：By The analysis of taper- rolling process of endless spirals, the effect on rolling process of parameters such as feeding altitude H, pressure parameter S , translation slip S , coefficient of friction 1 2 μwas discussed theoretically. The rolling process was simulated by FEA software and four charts was s obtained on the relationship between H, S , S , μand spiral diameter D, spiral distance T. The results 1 2 s were consistent with the predicted ones. So the law obtained can be used in guiding taper-rolling process. Key words: endless spirals; rolling; simulation 1 引言 螺旋叶片系指用薄钢板或钢带制成的连续多圈螺旋状零件，它是螺旋输送机上的核心部件（如 图 1，在农机、化工、建材、矿山、粮食和食品等各个部门担当输送粉状及颗粒状物料的角色。 其成形工艺很多，但锥辊异面冷轧成形却是目前世界上最先进的工艺方法。其特点是：在一台轧 机上，不需要更换轧辊或增加模具，只要对调整参数作适当的调整，便可得到不同性质、不同尺 寸的叶片。这些调整参数控制着变形区及其参数.从而控制着轧件的变形。然而，由于辗轧过程复 杂，影响变形的参数较多，使轧机参数调整困难。基于此，本文在现在锥辊辗轧理论的基础上， 先进行影响参数的理论分析，再通过有限元软件进行轧制过程模拟，得出轧制参数于叶片成形的 内在规律，为实际辗轧过程参数的调整提供参考依据。 图1 螺旋叶片 2 螺旋叶片锥辊异面辗轧机理 导向槽 左轧辊 变形区 右轧辊 图2 面内弯曲示意图 图3 滚弯成距示意图 作者简介：刘会霞（1964－），女，陕西户县人，江苏大学机械工程学院教授 范晓波（1977－），男，江苏常州人，江苏大学机械工程学院硕士研究生 210 王霄 (1964－), 男，陕西武功人，江苏大学机械工程学院副教授 2.1 螺旋叶片的成形机理 螺旋叶片辗轧变形区是由两轧辊控制的。在两轧辊控制的变形区内，轧件经历复合变形。