超细钼丝连续镀金工艺的研讨.pdf

博新杯中国青年腐蚀与防护研讨会 暨第九届全国青年腐蚀与防护科技论文讲评会 超细钼丝连续镀金工艺的研究 黄春良李争显乔宁杜继红 (西北有色金属研究院，陕西，西安710016) 摘要： 本文研究了用于超细钼丝连续电镀Au的设备和工艺，解决了超细钼丝拉断力小和连续电镀 所需牵引力大的矛盾和电镀速度与电镀槽尺寸的矛盾。实现了大批量生产高质量的超细镀金钼丝 的目的。 关键词： 超细铝丝，镀金，工艺。 1 前言 根据某工程的需要，在直径为0．025mm的超细铝丝表面上镀制金层。在超细铝丝镀金研究方 面，只有美国、俄罗斯和日本拥有该技术，国内仅有我院开展了钼片镀金的研究工作，并出口供 应美国电子元器件厂家。超细钼丝镀金与钼片镀金虽然有相同之处，但在拉断力很小的情况下， 能够实现连续批量的镀金，在设备和工艺方面有着许多难题需要研究。本文主要就超细铝丝连续 镀金的工艺进行论述。 2 工艺路线及设备 由于钼具有表面易生成氧化膜，且氧化膜松散的特性，因此难于通过一般的工艺实现电镀。 因此在电镀前需要预处理，并镀制过渡层。我们采用了如下图所示的连续电镀工艺。 I电解去氧化劂——◆陬处刮——，-．陋过渡层卜_—◆陂金卜一—◆烘干卜．—◆脸验}——刊成品l 图l 钼丝连续电镀工艺流程图 在这个工艺路线中，电解去膜和预处理工艺保证在超细钼丝表面充分的去除氧化膜和完全的 达到预镀层的处理要求，是一项十分复杂的工序。为了达到这个工艺要求，通过研究不同的溶液 和调整不同的走线速度来实现。在每一道工艺的末端均有严格的清洗工序，不能把上道工序的溶 液混入到下一道工序中。镀金后充分更要冲洗，并烘干。在质量控制方面，镀液设有PH检测系 统；对于镀层的厚度，采用在连续走丝的情况下动态测量镀金钼丝的直径和表面质量的仪器进行 控制和检测。 超细钼丝在镀槽中连续通过，因而对电镀工艺提出要求：1)实现快速电镀，同时要保证镀 层结晶致密：2)镀液具有良好的导电性良好；3)镀液的温度、成分含量容易控制；4)镀液对 杂质不敏感，实现批量均匀电镀。 在线材连续电镀方面，从线材的传动方式上来看主要有三种方式，既垂直浸入式、水平运动 式和盘绕式。垂直浸入式涉及到线材的导向和密封等问题，特别在镀金时由于镀液的温度影响， 导向轮的选材十分困难。盘绕式适合于直径在lmm以上的丝材电镀。水平运动式结构简单，适合 于超细丝的电镀，并且设备的结构简单，水平运动式的结构如图2所示。图中所示，超细钼丝3 在牵引电机的带动下，通过导向和压紧轮2使钼丝浸入镀液中。镀液通过循环泵5注入到镀槽中， 并从管道6流回到储槽7中。 图2设备原理示意图 l、电极2、导轮3、钼丝4、液体循环口5、循环泵6、回流管7、储液槽8、阳极 178 博新杯中国青年腐蚀与防护研讨会 暨第九届全国青年腐蚀与防护科技论文讲评会 根据该工艺研制的设备具有以下三个特点： 1)、镀液循环使用，使镀液浓度均匀，增加镀液的扩散速度，有利于提高电流密度； 2)、设计了特殊阳极，保证了镀层的均匀性： 3)、利用变速传动装置，可任意改变钼丝的电镀时间，有利于工艺条件的控制。 3 工艺配方及实验过程： 3．1 电解去膜： 10～5％NaOH，l0．5％Na。SO。，水溶液，添加剂少量，电流密度l--5A／dm2。 3．2预处理： lOOmllICl／L+lOOmlH2SO一／L。 3．3镀金： 添加剂：O．1．-一0．059／L，温度：30～60℃，电流密度选择O．05～10A／dm2，阳极为钛阳极。 4实验结果与性能测试： 4．1在选定工艺条件下试制出镀金钼丝120万米。如图3所示为镀金钼丝的横断面(a) 和表面(b)形貌图。