大规格炭素电极焙烧工艺分析研究.pdfVIP

大规格炭素电极焙烧工艺分析 王金铎、杨海眷，唐济革 河北涑水长城电极有限公司 1．育口言 焙烧是一道很重要的工艺过程，炭素电极的质量及其性能在很大程度上取决于焙 烧。焙烧是把成型的生坯加热到高温(大约1000℃)，使黏结剂转变成网格焦炭。其目 的是排除挥发份，使制品体积得到充分收缩，几何形状固定．降低电阻率，使制品具有 一定的机械强度，耐热、耐腐蚀，导电、导热性良好。 焙烧工艺的实质是控制挥发份的分解与聚合反应。所以焙烧使沥青的物理化学反应 在同一工艺过程中完成，伴随着温度的升高和降低不断地变化。这是一个取决于许多因 素并依附于物理化学规律的复杂的工艺过程。沥青处于非稳定状态和不等温过程。 焙烧工艺制度，即焙烧炉各部位的温度变化过程，气体介质的组成以及电极在焙烧 炉中的位置，都是焙烧工艺制度中重要的组成部分。 本文结合生产炭素电极的实际，研究升温制度和原材料、配料等反复面相互关系。 2．实际工艺 2．1原材料 多年来我们选用抚顺、胜利、大庆等地的石油焦，煅烧前与煅烧后质量分析如表1 所示。 石油焦煅烧前与煅烧后质量分析 表1 煅烧前 煅烧后 序号 水分％ 挥发份％ 电阻率uQm 真密度g，cnl3 l 10．0 11．16 438 2 9．1 8．48 2．11—-2．10 430 3 11．2 14．87 2．05—2．00 492—571 4 531 5 463 6 3．14 9．60 2．07—-2．1l 486 7 8．2 6．34 2．08—2．10 466 沥青的质量分析 表2 l 项目 软化点℃ 挥发份％ 灰份％ 甲苯不溶物％ 喹啉不溶物％ I北京沥青 87 65．1l O_3l 23．2 9．2 l定州沥青 90 63．20 O．32 29．3 7，4 22焙烧工艺设备、测温点数据 本厂有多台燃煤敞开式焙烧炉，电极箱尺寸根据不同的炉子，宽窄也不同，如 随着炭素电极尺寸增大，选择焙烧炉型应依据上述不同规格电极而定。当焙烧大规 格电极，电极箱宽度应不小于电极直径的t20％。考虑到大规格炭素电极内外、上下温 差较大，黏结剂沥青在受热状态下，其分解聚合成焦的不一致性，易造成炭素电极质量 的下降，电阻率常达不到要求，或产生废品，这是缺陷，也是炭素电极与石墨化电极生 产时焙烧品最突出的质量问题。一个电极箱单排装九根巾800mm电极，电极两侧填充 2#、3j!；}、4#分别表示炉底烟道、电极箱内下层、中层、上层各部位测温点。4≠}测温点在 测温中处于料面。 2-3焙烧炭素电极质量测试 大规格炭素电极的性能波动较大。这与焙烧炉的热工制度有密切关系．由于是倒焰式 焙烧，操作者在焙烧曲线总的要求范围内进行控制，但局部阶段温度与时间有些失调， 测温点只有代表性，与实际有差异。如表3和表4所示数据。实际炭素电极的焙烧效果 如表5所示。 3