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超声电机驱动关节机器人位置反馈控制研究
孙志峻,邢仁涛,黄卫清
(南京航空航天大学,江苏南京210016)
摘要:利用超声电机低速大转矩特性,实现了三关节机器人的直接驱动;通过改变超声电机的工作频率实
现对其运行速度的控制。结合超声电机的运行特点,运用和比较了多种PID位置反馈控制方式,实践证明,在确
保超声电机和机器人工作平稳的前提下,采用梯形积分的PID位置反馈控制效果最好。
关键词:超声电机; 位置反馈; 机器人
随着我国载人航天的成功,太空探索的任务已经迫在眉睫,服务于太空的机器人面临着诸多
亟待解决的问题。太空的恶劣环境如真空、剧烈的日夜温差变化和大量太空辐射都对机器人的驱
动提出了挑战;同时降低发射成本的需求和太空舱内空间的有限,又要求机器人结构紧凑而轻巧。
传统的电磁电机难以满足太空环境的应用要求,而超声电机在这些方面体现了得天独厚的优势。
超声电机体积小、重量轻;自身不产生磁场亦不受磁场、辐射和真空的影响;低速时能提供较大
的扭矩,因此可直接驱动负载…。但由于超声电机利用摩擦驱动,定转子间的滑动率不能完全确
定,而且其定子谐振频率又随温度的变化而变化,同时由于压力和摩擦驱动转矩是沿定子环分布
的,超声电机本身就具有复杂的非线性;而且超声电机的特性随着驱动条件的变化而变化。迄今
为止,还没有能够完全表达超声波电机动态和稳态特性的精确数学模型21。以上这些都增加了对
超声电机控制的困难,国内外学者提出了很多方法对超声电机进行优化控制,其中基于模糊控制
和神经网络方法倍受青睐,但这些研究都是对单个超声电机进行恒定转速跟踪和阶跃转速跟踪,
并且负载在电机运行期间恒定或阶跃变化,同时这些方法往往是针对超声电机的驱动电路进行改
进,而对使用者而言,超声电机及其驱动器就是一个黑箱,不可能对它们进行任何改进,因而在
有关超声电机的实际使用中,未见到这些方法的运用。因此,本文以三关节机器人为研究对象,
以目前商业化机器人普遍采用的PID控制为基础,对该机器人的位置反馈控制进行较为深入的研
究。
1关节机器人的机构及其分析
三关节机器人的外观如图1所示,它可以在工作空
间的任何一个平面内画图形或写字。三个关节均采用超
声电机驱动,腰关节和肩关节使用的是南京航空航天大
学超声电机研究中心研制的TRUM.60型超声电机,腕关
节使用的是TRUM.45型。每一个关节配备一台旋转编码
器,旋转编码器的结构选用中空型,从而避免了电机与
编码器之间的联轴器,编码器每转的脉冲数是500。由于
超声电机可以提供低速大扭矩,所以各关节与超声电机
直接联接,没有采用减速齿轮,因此不存在齿轮传动的 图1关节机器人外观图
一218一
间隙调整机构,这使得整个机器人的结构紧凑而小巧。
腕关节和肩关节的活动范围均是±900,腰关节的活动范围是+_360。。在机械加工之前,为了
确保设计的关节机器人能够完成预定的任务,我们选用机械系统动力学分析软件ADAMS对机器
人进行了运动学和动力学仿真。通过动力学仿真,机器人承受的最大力矩发生在肩关节,在不考
虑任何摩擦力矩的情况下,肩关节在其运动过程中承受的最大力矩是O.32Nm,其次是腕关节,
别是1Nm和0.7Nm,因此,我们选用的超声电机型号完全可以驱动关节机器人。通过运动学仿
真,机器人在水平面内可以画出最大直径是lOOmm的圆,相应的各关节的运行轨迹如图2所示。
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时间/ms 时间/ms
(a)腰关节 (b)肩关节 (c)腕关节
图2各关节的运行轨迹
2控制系统结构
超声电机的驱动
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