钻头测井套管事故.ppt

固井复杂问题与事故 （二）注水泥过程中突然憋泵 注水泥替钻井液过程中突然憋泵，其恶果是：水泥浆返不到设计位置，应封的地层没有封住；套管内留下过多的水泥塞。 固井复杂问题与事故 1．原因 1）管内堵塞 ① 胶塞提前置人或被管内负压吸人； ② 使用双胶塞时把胶塞装反； ③ 水泥受潮结块或有杂物混人，将浮箍、浮鞋 　 堵塞； ④ 套管变形或胶塞不符合标准，致使胶塞中途 被卡； ⑤ 胶塞内心脱落并先于胶塞到达阻流环。 固井复杂问题与事故 2）水泥浆闪凝 水泥浆闪凝的主要原因是： ① 水泥选择不当，高温条件下使用低温水泥； ② 混浆时的水灰比不适当，不一定是全部只要 是某一段的水灰比太小，也足以引起闪凝； ③ 对地下温度估计错误，实际温度比预计的要 高； ④ 缓凝剂加量不足或催凝剂加量过多或混合不 匀，或者把加药的次序颠倒； 固井复杂问题与事故 ⑤ 实际使用的水不是试验时的水，混合水中有 污染物，对水泥浆发生催凝作用，或者外加 剂加量错误或在水中没有混合均匀； ⑥ 混合水温度太高，缩短了水泥浆的稠化时 间； ⑦ 化验数据不正确，或者仪器有误，或者不按 正确程序操作； ⑧ 使用了不适当的隔离液，隔离液中的某些成 分和水泥浆中的某些成分发生了化学作用； 固井复杂问题与事故 ⑨ 水泥浆失水。一般水泥浆的失水在1000－ 2000ml（API 标准）之间，在高渗透层段水 泥浆急速失水失去流动性（如下页图所 示）； ⑩ 水泥浆在人井之前在地面搁置太久； ? 水泥外加剂不适合井内条件； ? 地面操作出现问题，施工中断，造成井内水 泥浆静止。 固井复杂问题与事故 固井复杂问题与事故 3）窜槽胶凝作用 　 隔离液太少，或顶替效率低，大段窜槽，水泥浆与钻井液大段混合，水泥浆与钻井液接触后发生胶凝，或者水泥浆提前稠化，泵压上升，挤不出去。水泥浆产生胶凝作用与水泥成分、钻井液成分、水灰比、井下的温度及压力等因素有关。 固井复杂问题与事故 4）桥堵作用 环空产生桥堵的原因是： ① 注水泥过程中发生井塌，由于套管内外液体 密度差的原因，产生 U 形管效应造成环空 高速冲刷，冲垮井壁，形成堵塞； ② 水泥浆在高渗透层中发生高速失水现象，产 生过厚的水泥饼，阻塞了环空； ③ 冲洗液冲下的井壁泥饼过于集中或将大井径 中的积砂冲下，形成了桥堵。 固井复杂问题与事故 7．连接套管时不许错扣，错扣后必须退回重上，更 不许在错扣后用电焊焊接。 8．套管遇卡后，可以全压，但不许多提，上提拉力 不许超过套管串中最薄弱套管抗拉强度或螺纹抗 滑脱强度的80％。 9．表层或技术套管下部3～6根应用防松螺纹脂连 接，螺纹必须清洗干净，不得有油污，否则防松 螺纹脂起不了作用。对于低强度套管也可以电 焊，电焊时沿周边进行段焊，不可全焊，使用的 焊条应与套管钢级一致。焊结长度不许超过三根。 固井复杂问题与事故 10．表层或技术套管鞋要坐在不易垮塌的地层中。套 管鞋距井底不许超过2m。 11．表层套管水泥要返至地面，技术套管的水泥返高 视情况而定，最好是返至地面或返至上层套管以 内。 12．最好采用双胶塞注水泥，或者在管内多留一些水 泥塞。对于大直径套管可以采用内管注水泥，要 确保套管尾部的封固质量。 固井复杂问题与事故 13．在已下套管的井中用转盘钻进，要限制转盘转速。 　　钻挺未出套管以前，转速不得大于60r/min，钻 　　挺出套管以后，也不要超过150r/min。对于施工 　　期较长的井，对技术套管要采取防护措施，如在　 　　钻杆上加胶皮护箍。 14．要适当地延长水泥候凝时间，待水泥石有足够强 　　度时再钻水泥塞。 15．卸水泥头及联顶节时，一定要把下部的套管固定 　　好，不许套管倒转。 固井复杂问题与事故 16．钻水泥塞时，不得使用刮刀钻头，加压要均匀。 17．采油时应采取早期防砂的办法，以免形成空洞。 18．射孔时应防止震裂套管。 19．注水压力应严格限制在地层破裂压力以内。 固井复杂问题与事故 五、套管泄漏 （一）原因 1．入井套管未进行水力试压，把有裂纹的套管下 入井内。 2．上扣不紧，旋绳上扣后未用大钳按规定扭矩紧 扣。 3．天然气井，用圆螺纹套管，密封性能不好。偏 梯形螺纹（VAM）套管虽然强度大，但密封性 能也不好，不宜采用。 固井复杂问题与事故 4．固井水泥凝固后，卸套管联顶节时把上部套管卸 松，甚至把套管卸开。 5．胶塞失灵，或未装胶塞，或者是碰压压力过高，