四氯化钛生产工艺的技术进步研究.pdf

钛锆铪分会2006年年会文件汇编 四氯化钛生产工艺的技术进步 锦州铁舍金股份有限公司 刘长河(邮鳊121005) 摘要：高钛渣沸腾氯化技术和矿物油除钒技术是四氯化钛生产工艺的重大技术进步，特别是熔盐氯化 技术原料广泛适应性强，技术成熟具有自主知识产权，矿物油除钒精制四氯化钛技术国内首创。单台熔盐 氯化炉和矿物油除钒精制装置生产能力都达到万吨海绵钛的水平，提升了海绵钛工艺技术水平，满足了海 绵钛工业发展的需要． 关键词：高钛渣沸腾氯化I矿物油除钒； 前言： 我国钛资源很丰富，但是钛生产技术进步较慢，除炉外浩生产钛铁技术开发较早已形成产业化规模，大 型钛氯化技术和海绵钛还原一蒸馏技术，氯化法钛白的生产技术开发都相对较晚，规模也小。认真回顾主要 是钛氯化技术发展比较缓慢，其原因主要是国内海绵钛的市场小，装置的生产能力提高很慢。÷1200的沸 化炉，日产粗TICl4大于80吨，实现重大突破。 · 通过技术改造产能从设计65t／d提高到130t／d，产能翻了一番。其工艺技术水平已超过啥萨克斯坦鸟兹基镁 钛联合企业的水平． 粗四氯化钛精制，国内海绵钛厂一直沿用二段式的老工艺，一段去除SiCI。和高沸点杂质，二段除钒， 业内专家一直认为这样生产海绵钛比较稳妥，个人评价：技术比较落后，装置产能小，自动他程度低，环 境负面影响大，制约着海绵钛工业的发展。锦州厂在引进氯化法钛自技术的同时也引进了国外的有机物(矿 物油)除钒技术，经几年的消化吸收和完善，现已完垒掌握了工艺技术，实现达标达产，目前能力相当于年 产万吨海绵钛水平是国内生产能力最大的四氯化钛精制装置．其优点：装置小，生产能力大，环境好，实 现自动控制。含钒泥浆返回氯化处理技术获国家发明专帮1(Z6)并获辽宁省发明专利金奖。 矿物油除钒工艺的精四氯化钛100％用于生产海绵钛．产品质量都达2级品以上的指标。如除钒工艺， 参数及设备略加改进，完全可以达到生产海绵钛0级品的标准的工艺技术要求． 由此看来，具有自主知识产权的高钛渣熔盐氯化及矿物油除钒技术是我国钛氯化技术的重大进步。完 全适应国内建设5000—10000Va规模海绵钛厂的需要，将促进海绵钛工艺技术进步，实现产业化。 1．钛氯化生产技术的进步 1．1国内四氯化钛生产技术的开发 1．1．1竖式氯化炉技术 上世纪50年代国内开始生产海绵钛．氯化技术主要来自前苏联．采用竖式炉高钛渣氯化技术。 工艺流程图如下： 粘绪刑f毋霄，爆焦油{n 钛锆铪分会2006年年会文件汇编 芏 I蠹请近津I 主要技术参数：扭!：￡卜盈芷蓝盎—+”洗“ 高渣钛：一150目 石油焦：一80目 ’ 粘结剂：沥青、煤焦油，纸浆等 制团：由50-100的球块 焦化：温度800C。16—20小时，球团具有高强度．透气性 生产能力：约6tTiCl,／d·m：．厶 精制技术基本与现行技术相同． 因氯化技术落后．工艺流程长，产能小，劳动量大，上世纪80年代淘汰，被沸腾氯化取而代之。 1．1．2高钛渣沸腾氯化技术 国内组织攀枝花高钙镁钛矿的应用过程中开发了沸腾氯化技术．70年代从最初$450小试验炉，1981 化炉得到普遍推广使用。直N2001年由于海绵钛生产规模发展的需要遵义钛厂进行$2400无筛板沸瞪氯化 平．其闻经历了30余年的努力． (1)沸腾氯化工艺流程图如下 6l 钛锆铪分会2006年年会文件汇编 (2)主要技术参数： 高钛渣粒度：一80～+200目 石油焦粒度：一60一+150目 配料比：高钛渣：石油焦=100：30-35 物料混磨风选粒度分级情况 筛目 +60 +80 +100 4-120 +140 ．4-16