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电厂锅炉安装质量控制
精品论文 参考文献
电厂锅炉安装质量控制
(中煤能源新疆煤电化有限公司 新疆 830026)
摘要:伴随着时代的变革发展,企业以及工厂对于电力的需求越来越大,因此,电厂发电机组的装机容量也越来越大。电厂锅炉的安装是一个庞大的工程,电厂锅炉安装质量的优劣将直接决定着电厂锅炉的运行状况。因此,电厂锅炉安装质量成为一个关注的问题,本文就电厂锅炉安装质量控制进行了简单的分析。
关键词:锅炉安装;质量;控制;安全管理
引言
锅炉是一种受热、承压,并可能发生爆炸事故的特种设备,锅炉安装维修是锅炉投产前的关键步骤,安装维修工程质量直接影响到设备的使用性能,甚至影响到设备的使用寿命和安全运行。它的运行安全不仅关系到人民生命财产安全,也直接关系到当地经济的健康发展。锅炉中大部分为承压设备,介质为高温蒸汽,炉膛温度高,运行条件有时相当恶劣。所以,控制好施工质量是搞好施工管理的最主要环节。
一、锅炉安装前的质量控制
(一)技术准备
施工前应先对锅炉基础图纸进行核实,并现场核实钢架地脚螺栓定位、基础标高是否与锅炉安装图纸相符。基础交安是一项重要的节点验收工作,需要在锅炉安装前进行验收签证后才能施工。
锅炉在安装前还应进行图纸会审,仔细检查图纸的完整性、齐全性、一致性。检查锅炉各部件的重量、尺寸、材质特点,检查各部件的安装尺寸配合情况,制定施工组织设计。全面规划锅炉的施工程序、吊装及安装顺序、各工序的交叉配合和衔接方法,结合设备到货计划,规划出合理的安装顺序,既要便于施工,满足施工进度要求,又要满足安装质量的控制要求。
(二)人员准备
锅炉安装人员主要涉及到钳工、起重工、焊工、无损检测和热处理人员。安装人员的素质直接关系到整个锅炉安装的质量,因此,需要对安装人员进行科学的管理。从事锅炉安装的人员在上岗作业之前需要经过相关部门的严格培训,取得相应的上岗证书之后方能进行作业。焊工和无损检测人员属于特种设备作业人员,必须取得国家质监总局颁发的资格证书才能上岗作业。在锅炉安装的整个环节中,焊工技术水平和素质的高低严重影响着锅炉安装质量。因此,必须对焊工的技术水平进行考核,持有相应项目的资格证书是前提,施工现场再次考核合格后才能从事相应的作业。无损检测人员对质量的控制也起着重要的作用,必须持证上岗,取得相应证书方可从事相应的检测项目。
(三)设备控制
当安装的设备到达现场之后,需要对安装的设备进行检查,防止由于设备原因而导致安装后返工。检查的项目主要包括:外观检查,几何尺寸复查,合金部件光谱复查,对于高合金材料的管道,应按DL/T438-2009进行金相和硬度抽查。对于集箱、汽包类设备,应打开孔盖进行全面检查。集箱应进行内窥镜检查,重点检查集箱管座有无加工遗留下来的的杂物。锅炉经常出现杂物堵塞集箱管孔引起爆管的事故。打开汽包入孔盖,仔细检查内部结构件是否齐全,附焊件生根焊缝是否有裂纹,汽包接管的管孔内有无杂物,检查完毕,应清理干净汽包内所有的杂物,并进行封堵。
(四)材料控制
锅炉材料大部分是制造厂提供,有很少部分是施工单位采购。设备材料应做好标识,尤其是合金钢材料,安装前应做100%的光谱复查,并做好材质标识和标识移植。合金钢材料安装完毕,应进行系统性光谱复查,对于标识不清晰的应进行二次光谱复核。不少施工单位发生过合金材料错用成碳钢的质量事故,天津某电厂就发生主汽疏水管道合金钢弯头错用成碳钢弯头,导致了爆管死人事件。施工单位自已采购的材料应控制材料标准是否正确、材料性能是否符合规程要求,发生材料代用应办理材料代用审批手续。在进行材料管理的过程中,需要专业人员负责保管、发放、回收。
焊接材料也是安装质量控制重点,曾有不少施工单位发生焊材错用的情况。焊材错用既有焊材发放人员发错,也有焊工用错,还有技术人员图纸看错引起焊材错用,所以焊材的管理,应引起各方面度重视。材料相当于锅炉的肌体,材料用错相当于机体出现了问题,必然会出现大的质量事故。
二、锅炉安装过程中的质量控制
(一)锅炉钢架安装质量控制
锅炉钢架安装前,应进行锅炉基础检查验收。土建单位与安装施工单位应有交接验收签字程序,预安装基础经双方验收合格后才能进行钢架安装。钢架安装前应重点检查基础沉降情况,基础标高,各立柱的地脚螺栓定位尺寸。锅炉钢架首层安装验收是重点,应确定1m安装标高,检查各立柱的垂直度、各立柱间距和各立柱对角线尺寸,检查各横梁的标高和水平标高。在其它各层钢架的安装过程中,重点控制立柱的垂直度和横梁的水平度。
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