生产计划与控制教学（清华大学）多产品混流生产实验报告.pdfVIP

多产品混流生产实验报告 生产实验周二上午大组 实验时间：2011/4/ 11 大组长：林笑 目录 一． 装配现场人员组织及职责 3 二． 生产计划方案实施过程与效果 5 现场准备 5 第一阶段：预运行（生产节拍120%） 5 第二阶段：正式运行（生产节拍100%） 6 第三阶段：提速运行（生产节拍80% ） 7 其他相关问题 7 三． 生产数据分析 8 数据处理 8 学习曲线分析 8 生产线分析 10 计划与实施数据分析 11 可行的改善讨论 12 员工绩效分析 14 四． 库存及配送方案分析 15 前期工作 15 实验情况 15 数据分析 16 送货次数分析 17 在制品库存分析 17 零件损坏原因分析 17 库存量及入库情况分析 18 五． 故障及质量问题处理。 19 工位1 19 工位2 19 工位3 19 工位4 20 工位5 20 工位6 20 六． 实验体会及总结： 21 七． 实验经费使用明细 23 八． 组员分工情况说明 24 实验准备 24 实验过程 24 实验报告 24 一． 装配现场人员组织及职责 经理：林笑 协调现场工作，做好实验前准备，现场应急。 调度：胡杨林 始终巡视全场，巡视内容有以下两条： 1.观察是否有异常下线，有的话拿给拆卸员； 2.零件损耗，他们如果发现不能用或搞坏了的零件统一放在一个位置，巡视到时拿走交给 库管，让他收集并登记。 物料管理员：邵一桓，李健桥，宋畅越 主要职责是管理和配送物料。 邵一桓：记录出料、入料、损耗和成品量，填写相关数据表，收集并登记残次物料； 李健桥，宋畅越： 1.配送物料，一次配送两个单位（像轮子那种一次用两个的，两个轮子算一个单位）； 2.间隔时期用来把物料数好分成份。 3.特别注意有些零件是非常细小的，不要遗失。 4. 观察线边库存，如果降低到2 个，就送货； 拆卸员：李哲，贾升赫，封万程 负责把做好的成品拆成原料重新用，同时接收残次品。 注意以下几点： 1.尽量不要拆船，那个容易拆坏了； 2.原料拆好要分种类放置并数好数量，交给邵一桓。 质检：郭晴 任务主要是质检及记录。 1.检验指标主要是能不能转，是不是不结实。检合格的产品交给包装。 2.另外还要记录各种原因分别坏了的个数。需要自己准备表格或者带电脑。 包装：金东河 将成品用包装袋包上。 操作员：国文姝，杨一，吕曦，胡易，刘妍菲，黄一潇（按工位顺序） 1.需要熟悉不同品种的产品本工作台的工作任务，注意保证工作质量。 2.产品和编号的对应关系：1-小车，2-风车，3-飞机，4-船。 3.如果出现异常下线，和调度联系让他把残品拿走； 4.如果完成某工序有困难，尽量自己解决，解决不了叫多能工帮忙，； 5.零件如有残次或者损耗，放到一个固定的格子里，调度巡视过来时把残次品拿走。 多功能操作员：刘一凡。 需要熟悉各个工序分别要完成哪些任务，在他们不能完成的时候帮他们做好。几个瓶颈环 节要尤其熟悉，一个是接线，另一个是装电机。 二． 生产计划方案实施过程与效果 在本次生产实验实际进行的过程中，整条生产线基本演绎了从建线到熟练